这里的纸板信息核对流程，也有着数字化应用。机器显示屏下，打印一个个纸板标签，我们要做的就是对照标签里的二维码，核对机器制作完成的成垛纸板，再一一贴上标签，“速度还要快，看到有折痕的纸板就要赶紧取下机器做标记。”刚说着，黄书洪就麻溜地俯身抽出了一片机器上刚做好的纸板，指着折痕给我们看，“这种质量有问题的就得重新生产。”

  操作手机，核对纸板订单变得简单。我们对照标签，一一查看订单生产号、客户名称、纸箱规格、纸板数量。纸板交期显示当天，也就是说，这批货核对完，就能马上运输到纸箱工厂，实现当天下单，按期交货，有效控制纸板厂库存，减少资源浪费。

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  在纸板仓库，我们又切换成了装车员身份，这里我们需要操作机车把纸板运到对应的集装箱，成垛的纸板上已经贴了相应的客户标签。我们发现每个纸板装载出口整齐划一设置了平板设备。

  “别看这转变很简单，操作可省力不少。”仓库员王龙君边推车运输，边点击边上悬挂的平板。他指导我们，一一扫码标签，把纸板运到车上，就要马上在平板页面上核对信息提交时，“几乎实时，另一头，客户就能快速知晓纸板发货进度，纸箱厂可以按规程按下‘开工键’了。”

  王龙君说，这也是为了方便仓库员，卸货后尽快出仓。我们拿着平板，操作同样方便，界面不仅显示纸箱厂客户信息，还会清晰到发货地址，纸板物流正在哪个位置。

  “这也让我们对纸板厂一天的产能预测更精准。”吴吉霞说，纸板运输到纸箱厂后，智能车间的工作还没结束，另一头，“手机里的纸箱厂”开始工作了。

  东经科技还打造了“易纸箱”微信小程序，登录界面显示纸板待采购、待入库及成品待入库、待送货等信息，“这样我们也能更加明确可以完成交付的纸箱数量，避免客户流失。”苍南包装厂经营者侯传调说，现在习惯使用数字平台接单生产纸箱。“纸板箱现在应用到的地方多，以前经常有客户临时要订单，工厂没库存，就容易流单，现在数字化系统运营纸箱厂，供应链信息交互更快、更方便，也让工厂良性运转。”

  搭建一张产业互联网，单一的供应双方也是不够的。吴吉霞说，近几年，东经科技互联网平台让更多的纸箱厂和纸板厂入驻，携手包装行业上下游企业，平台业务覆盖浙江、山东、四川、湖北、福建等地市，这也意味着产业链打破信息和空间壁垒，各地纸箱厂通过平台下单，平台内就近纸板厂接单后，规定时间内就能收到货物，形成了产业链上下游“原料采购、加工生产、订单销售”全流程的高效协同。

  才一会儿工夫，我们看到后台日交易额已经突破百万元。通过数字赋能，入驻该平台的一家温州纸板厂市场占有率提升4倍，产能利用率从30%提升至90%以上。参与该平台建设的郑志展说：“团队成员大家针对‘云工厂’建设，经常头脑风暴，大数据、元宇宙、人工智能这些网络‘热词’也是讨论范围。”