１、根据包装物品的大小及所需包装材料来选择包装规格，根据前两者来选择适合产品包装的机型。

    ２、根据产品所需的包装工艺（即折叠、封口等）来选择设备。

    ３、选用能和进出包装物与上下工序基本配置相接的机型。

    ４、选用与生产线速度相匹配的机型。折叠式包装机的最佳包装速度一般为最高速度的８０％。

    ５、在满足速度的前提下，选用结构简单、维修方便的机型。

折叠式裹包机的故障分析

    １、产品折叠不规整

    Ａ折叠不规整主要是由于通道间隙太大，包装材料难以紧贴包装物体，包装材料比包装物体超出料多，出现不规整。

    Ｂ用于折叠的零部件安装不好，出现偏向或不到位，导致材料不能按预定的要求折叠到位，出现偏斜导致产品折叠不规整。

    Ｃ包装材料制动力太小，拉膜时出现松弛，包装材料因飘动而跑偏，出现折叠不规整。

    Ｄ包装速度太高，使包装在传递过程中产生偏移。

    ２、封口质量不好

    Ａ封口温度太低，难以使包装材料粘合。

    Ｂ折叠不规整导致封口不均匀。

    Ｃ封口零件安装不正确，与被封面不平行，影响封口质量。

    ３、出现卡包现象

    Ａ包装速度过快，出现包装物体严重偏移，使包装物体超前运动，碰着运动零部件，出现卡包。

    Ｂ包装通道太窄，压得太紧，使包装物体运动滞后，碰着正常运动的零部件，出现卡包。

    Ｃ送料装置或排料装置不协调，不同步，极易出现卡包。

折叠式裹包机的使用与维修

    机器的及时维护、保养是保证机器正常工作、防止零配件过早磨损的可靠措施。因此，机器的操作人员必须按期对机器进行维护保养。

    １、在开机之前，对机器进行清洁检查，如发现不清洁之处应加以清理。特别要注意那些滑动的表面，观察是否清洁或出现磨损。检查拉膜装置是否顺畅，切刀是否变钝。

    ２、在清洁机器之后，应在需润滑的地方加上润滑油，然后按标准启动机器进入工作状态，检查折叠位置及封口质量，发现问题及时解决，若是零件磨损或失效，应及时更换。

    ３、生产过程中需要调整包装速度时，不应片面追求高速度，因为速度太高，包装薄膜会明显地褶皱，造成包装质量不好，实际效率并没有提高。

    注：折叠式裹包机可用于食品、音像制品、轻工产品等多个领域应用。裹包的对象主要是针对长方体形物体。折叠式裹包机类型很多，而且应用广泛：用于个体包装、多体包装、外包装等。