在瓦楞纸箱成箱工艺中，采用粘箱工艺是自上个世纪开始的，目前欧美等发达国家早已非常普遍采用此项加工方法，我国也在广泛使用。究其被广泛应用的原因，主要还在于粘箱工艺本身具备了很多利于纸箱生产的优点，例如下：

*  有利于造纸企业回收旧纸箱。可以直接打浆、无须除钉、利于环保； 

*  成本低。与钉箱工艺比较，使用胶粘剂比使用钉箱扁线可大大降低成本。特别是近几年随着胶粉、新工艺的不断涌现，而钢材价格不断攀升两者之间更是有帐可算； 

*  纸箱不破损、不损坏瓦楞，可相对提高纸箱的强度，有利于包装产品的远途运输； 

*  更有利于内包装物不被钉所刮坏，特别是内装软质包装物或液体包装物，例如鲜奶箱等； 

*  可大大提高生产效率，特别是全自动粘箱机，可节省人力。一台粘箱机就可顶替3台钉箱机； 

*  可与相应的印刷机组配套组成纸箱生产线“一条龙”配置。



    航天科工哈尔滨风华包装有限公司为中国包装总公司第一批纸箱机械定点生产企业，早在上世纪八十年代就引进了国外先进的粘箱机技术，并结合中国纸箱产业的特点进行了改造和创新，生产了多批半自动粘箱机。但由于前些年中国纸箱行业，特别是北方地区发展得缓慢，设备、工艺等落后不配套，以及受到产品结构的影响。所以粘箱机，特别是粘箱工艺普及的不是很理想。但是，随着近几年粘箱技术的普及速度越来越快，一些大中型纸箱企业对粘箱工艺的认识也有显著提高。目前国内生产的粘箱机主要有全自动和半自动两种。

半自动粘箱机

    半自动粘箱机可分为两种：第一种在国内运用比较普及，主要用于纸箱的折叠、涂胶、整形、输送、加压、记数、吹干等功能，整台机器由送料部、涂胶部、整形部、输送加压部、收料记数部等组成。操作程序是由工人手工把已加工完的整片纸板折叠后送入涂胶部，由涂胶部自动在纸板粘接部位涂胶，通过滚轮送到整形部逐个整形达到一定数量后自动传输加压、吹干并最终等完成。这种半自动粘箱机适用于标准对折摇盖一片成箱的外包装箱，而且要求纸箱顺瓦楞的“对折线“一定要压好，否则粘出的纸箱可能产生废品。该机器非常适用于经模切加工后的纸板，它最大折叠纸板尺寸是1200mm×1200mm，最小400mm×400mm，生产速度是每分钟50片～70片。

    另外一种半自动粘箱机，它是借助于糊盒机的结构形成演变而来的，这种粘箱机是由自动送料部、打磨涂胶部、输送部、手工折叠加压部组成。工人手工折叠压合，到一定数量后再放到气压工作部压紧。它的特点是送料部自动送料速度快，但不能送折叠纸板，只能送平板，这种粘箱机的送料部类似前沿送纸结构。它由专用胶带、滚轮等送料。同时也可以完成对两片成箱的纸板进行粘合，并且可以完成对异形纸箱、偏口箱等特殊纸箱的粘合。它的打磨、涂胶工作部可以非常准确地在需要粘合的部位打毛、涂胶，也可以利用该机配置的喷嘴对异型箱进行局部喷胶。机器双面有12个工作位，可同时有12名工人进行生产操作，生产的速度也很可观。

全自动粘箱机

    全自动粘箱机就是从纸板送入、折叠、涂胶、加压、整形、捆扎等工序全部由机械自动一次完成，它的特点就是节省人力、效率高。目前，欧美等发达国家基本都采用这种生产模式，而中国目前只是在少数大型纸箱企业中采用，它的市场前景应该看好。

合理选购

笔者认为纸箱企业在选购粘箱机时应从以下几个方面来考虑： 

*  考虑自己的综合加工能力，如年产纸箱多少万平方米； 

*  产品的结构。这点非常重要，如品种少、批量大、标准对折一片成箱，厂房面积也宽敞，又有高速印刷开槽机组就应选择全自动粘箱机组； 

*  若是中、小纸箱企业而且产品结构很繁杂（指品种多，既有水墨印刷纸箱又有胶印彩色纸箱）那就要选择第二种半自动粘箱机。因为它可以粘两片箱和异形箱，适应范围广； 

*  如根本不生产胶印彩箱，全部是一片成箱，那么就应选择一种半自动粘箱机。它完全可以保证生产的需要。例如在哈尔滨市与“龙丹”“汇源”“完达山”等品牌产品配套的纸箱企业基本都选用了这种粘箱机。它投入不大，一般在6～8万元之间，可以大大节省人力，提高效率和效益，如能与模切机配套使用更可能提高产品质量。