造纸用涂布抗水剂的制备及应用
2006-09-09 17:58:25.0 来源:中国造纸助剂网 责编:中华印刷包装网
在淀粉—胶乳配方中,淀粉及其衍生物难以获得较好的抗水性。因此,为了提高涂布纸的抗水性能以适应高速印刷的工艺要求,必须施加抗水剂来解决。在类型众多的抗水剂中,改性三聚氰胺甲醛树脂特别适宜于车速快、高干燥温度的涂布,并使涂布纸具有较好的耐湿摩擦性能,在淀粉、蛋白质、聚乙烯醇和合成胶乳的涂料中效果良好。以下简述该产品的制备及应用。
1 涂布抗水剂的制备
1.1反应原理
涂布抗水剂的制备分为2步:第1步是加成反应,在碱性条件下甲醛与三聚氰胺羟甲基化;第2步在酸性条件下进行醚化反应。
1.2影响产品性能的因素
产品的性质决定于主体三聚氰胺的缩聚程度,羟甲基、亚胺基的残留度及醚化程度,通过调节三聚氰胺和甲醛、甲醇的配料比例、反应方法等,可以生产出耐水性、固化性、相容性等各异的树脂。
2 产品性能指标
外观 无色透明粘稠液体
固含量 66%±1%
粘度(25℃) 100~300mPa·s
pH值 8~9
水溶性 任意混溶
稳定性 6个月
3 应用
武进市运波化工有限公司生产的涂布抗水剂已被国内涂布厂广泛应用,并得到了用户的认可,产品质量达到了日本索密雷兹公司的613树脂和德国巴斯夫公司的SMV树脂水平。
3.1某厂铜版纸生产实例
3.1.1涂料配比
颜料 100份
胶乳 12份
淀粉 6份
抗水剂 0.8份
其它助剂 适量
3.1.2涂料性能
固含量 60.2%
pH值 8.5
粘度 (23℃,100r/min)
即时 1020mPa·s
24h 1320mPa·s
3.1.3成纸主要物理性能
定量 98g/m2
紧度 1.13g/cm3
白度 87%
不透明度 92.3%
光泽度 63%
印刷光泽度 87.5%
表面强度 3.50m/s
3.1.4成纸抗湿摩擦试验、用分光光度计测定透光率
第2天82%
第5天83.5%
第10天 84.2%
第20天 84.5%
3.2某厂涂布白纸板应用实例
3.2.1涂料性能
脱乳品种 GBB-01
颜料 100份
抗水剂 0.3份
固含量 43%
pH(涂料) 8
粘度(30℃,60r/min)
即时 90mPa·s
24h 88mPa·s
3.2.2涂布白纸板的物理性能
定量 274g/m2
紧度 0.96g/cm3
白度 82.2%
平滑度 150s
光泽度(平均) 42.4%
印刷光泽度(平均) 84%
K&N值 31.8%
表面吸水 23.2g/m2
表面强度 0.98m/s
4结 语
武进市运波化工有限公司生产的涂布抗水剂,游离甲醛含量低、流动性好,使用方便。抗水性能达到进口产品水平。产品在涂料中与其它物料相容性好,不产生增稠、絮凝、起泡等现象。但由于产品中有微量的游离甲醛,因此使用范围受到限制。
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