印刷压力和印刷速度
  
  油墨在纸张上的渗透分为加压渗透和自由渗透两种。增加印刷压力，可促进油墨的加压渗透；降低印刷速度，可以增加压印时间，也能促进油墨加压渗透。同时，印刷速度降低后，在后一张叠放在前一印张之前，前一印张有更长的时间进行毛细管的自由渗透，因此印刷没有网点的大面积实地时，适当加大印刷压力，既能促使墨色更加厚实、均匀，又能加快干燥速度。如果印数不多，还可以降低印刷速度，以祈祷预防背面蹭脏的作用。
  
  环境温湿度
  
  换进温度升高，油墨干燥加快，因此冬季和夏季在添加催干剂方面应有所不同。
  
  环境湿度升高，油墨干燥速度变慢，在很超市的环境里容易出现背面蹭脏。
  
  纸张间的距离
  
  纸张越光滑，垛纸越高，纸张的密度越大，在纸张自身重力的作用下，纸堆底部的纸张间距越小，印张上的墨膜表层和相邻印张之间的粉分子间二次结合力fb越大，越容易引起背面蹭脏。同时，纸张间距越小空气也更不同意从纸张间的缝隙渗入，不利于油墨的氧化聚合反应。因此，用铜版纸印刷墨层较厚的产品时，不宜将纸堆垛得过高。有条件的印刷厂可采用专用的晾架，层层隔开，以减少垛纸的高度。
  
  目前印刷业普遍采用的另一种预防背面蹭脏的方法是喷粉。将专用的粉末喷洒在印张上之后，利用粉末的支撑作用，增加印张之间的距离，能收到良好的防止背面蹭脏的效果。但采用喷粉也带来许多弊病。
  
  首先喷粉污染环境，危害印刷工人的健康，所以喷粉仅在采用其他措施无法避免背面蹭脏的情况下才使用，且应该根据印张容易发生背面蹭脏的部位之大小，调节喷粉的喷洒面积，尽量减少喷粉的用量。其次，喷粉影响印刷品的质量。喷粉后的印张如果再印其他色油墨，后印油墨的印刷质量就会受到严重影响。因此，需喷粉的那一色一般放在最后印刷。喷粉后的印张如需要覆膜，经覆膜后，颗粒状的粉末看起来会更加明显。尤其是在黑底色上喷粉，一般需要待油墨固化后，用印刷机在墨辊和水辊离压的情况下，压印一遍，通过频繁地擦橡皮布，将黑底色上的喷粉去掉。
  
  其他
  
  印刷厚纸板时，收纸台上对称的理纸器之间的距离应该比纸张的宽度稍大一些，否则当理纸器向里窜动时，由于纸板较硬，其两端受压容易向下拱，给下一印张的墨层一个较大的作业用力，导致背面蹭脏。在印刷之前，纸板如果已经吸湿变形，也容易因为纸板变形的部位不同，而导致纸面上接触压力分布不均匀，出现局部背面蹭脏。
  
  纸张间如果有极性相反的静电，纸张会因正负电荷相吸而紧密地靠在一起，导致背面蹭脏。
  
  印好的纸张待油墨初固着后，大约半小时左右，应搬动一次，同时最好抖动一下，以利于空气流通，加快氧化聚合反应的进行，这样有利于防止印刷品背面蹭脏。