烟包凹版印刷油墨及溶剂的选用及调配
2014-12-31 17:30:29.0 来源：科印网 责编：顾颖莹
- 摘要：
- 随着烟草行业的变革和深入发展，烟包的环保性越来越受到重视，旨在降低和消除其对人体健康和环境污染的影响，这无疑对烟包凹版印刷企业提出了更高的要求。
（四）溶剂残留与气味问题
烟包气味的产生，主要是烟包中残存有挥发性的溶剂，在烟包印刷加工后会继续挥发，产生气味。烟包印刷所使用的纸张、油墨，以及所采用的印刷工艺、包装存放方式等因素，都是导致烟包产生气味的直接原因。
在烟包印刷过程中，我们可针对各种导致产品产生气味的因素，采取以下措施。
(1)注意油墨溶剂的合理调配使用。生产中应使用低害、低气味的溶剂，尽量减少使用气味较大且沸点较高的溶剂，如用乙酯、正丙酯代替丁酯。
(2)改进溶剂配比工艺。在满足溶解度的情况下，在原来使用纯酯稀释调配油墨中适当加入乙醇或异丙醇，以减少酯类气味残留，例如原用乙酯调配的油墨印刷实地色块，可改用乙酯与异丙醇等体积的混合溶剂。
(3)在不影响产品质量条件下，可适当提高干燥温度来促使溶剂挥发得更充分，同时加大各色组烘箱抽风排气装置的循环风量，加快空气循环对流。
(4)统筹安排生产，结合生产实际制定合理的凹印工艺。大面积实地的印刷产品或使用慢干溶剂的产品，可先安排印刷。
溶剂在产品中的残留量可用气相色谱仪测定，测量指标为每平方米印品所含有残留挥发物质的量(mg/m2)。通过测定可掌握产品中溶剂的残留量，有利于在生产中及时调整和控制，以确保残留量在允许范围内。由于该检测设备价格昂贵，很少有印刷企业配置，一般采取外送的方式检测。
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