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胶印材料
丝印材料

印刷过程中为何会发生墨色不匀

2015-08-26 08:59:47.0 来源:印刷之家 责编:周艳平

摘要:
在印刷工作过程中,有时候会发生印刷墨色不匀的问题,而这往往是水墨控制不平衡,水量时大时小光盘印刷,印刷前上墨不匀等造成的。下面我们来讲解如何处理:
    【CPP114】讯:在印刷工作过程中,有时候会发生印刷墨色不匀的问题,而这往往是水墨控制不平衡,水量时大时小光盘印刷,印刷前上墨不匀等造成的。下面我们来讲解如何处理:
  
  解决方法:合理控制加水量,遵循“墨大水大,墨小水小”的原则,加水量不要过大,防止加水过大使油墨乳化加剧胶印,印品墨淡网点空虚。
  
  同时印版上图文的面积与分布、图文内容以及印刷速度等也会影响加水量的大小,一般而言,图文面积大、分布稠密、印刷速度较慢时,加水量应适当增大,反之减小。
  
  如果加水量过大包装容器,印品会发潮,滚筒上有水迹,可通过增加过版纸数量将水“吸出”、用白纸对水“缠水”、定速将水“甩出”后擦拭滚筒等各种方法来解决“水大”问题,这些方法都不行还可将水辊取下“刮水”。
  
  从印版侧面看,印版表面发“乌”不光亮全印展,即表示水量合适。
  
  加水量刚好的情况下,如墨大可用纸对墨大部位“缠墨”,反之对墨小部位加墨(注意墨要抹匀),印刷前应根据印品表面图文的分布状况、网点情况上墨,在印刷过程中金属包装,应及时调节墨斗下的顶丝,局部控制供墨量,合理调整墨斗与墨斗辊的角度,整体控制供墨量。
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