【CPP114】讯：基于互联网技术创新的“共享模式”，使得信息成本显著降低，不仅已经重塑了住宿、办公、出行等领域，现在也正势不可挡的重塑包装印刷等制造业。

  以互联网平台为基础，围绕制造流程的各个环节，整合分散的制造资源和制造能力，通过使用权共享，最大化提升制造业生产效率的新型生产形态——共享工厂正在生根发芽，快速成长。

  在包装印刷行业，一些率先垂范的创新型平台企业开始向业内提供共享数字化系统、共享供应链系统、甚至共享数字印刷设备等。

  理念的变革：为谁而造

  2020年的秋天，制造业“闯入”了一只“犀牛”——9月，阿里巴巴新制造平台——犀牛智造对外亮相。过去3年里，通过和淘宝上200多个中小商家试点合作，“犀牛”跑通了小单起订、快速反应的柔性模式，实现按需生产。

  传统模式下，企业根据生产线的能力和经验来确定产能，而数字与制造的结合，可让工厂不受生产线制约，品牌从生产能力中“释放”，消费者也可拥有更个性化的产品与服务。可以100件起订、7天交货、库存降低约30%——“犀牛”的“闯入”引发了不小的波澜。

  为谁而造，是推动制造业变革的重要逻辑。新制造，聚焦的是从供给到需求的转变。

  “让用户定义生产。”在谈及智能电动汽车与传统汽车最大的不同时，蔚来汽车创始人李斌告诉记者，是按照用户喜好个性化配置、根据用户需要带动产业链技术升级。

  “我们要做一个用户企业。”根植家纺领域的博洋集团董事长戎巨川认为，无论环境如何变化，更贴近需求始终是企业追寻的方向，要用信息手段加深对市场的认知，加大与市场的连接。

  工信部数据显示，截至今年6月，全国工业电子商务普及率达到63%，制造业重点行业骨干企业双创平台普及率超过84.2%。用技术更了解需求、让需求定义制造，是当前发展的方向。

  “新制造的重点不在制造本身，而是通过技术实现供需匹配，把消费互联网和工业互联网紧密结合，构建新优势。”中国贸促会研究院副院长赵萍认为，这对促进产业与消费双升级，畅通经济循环意义重大。

  方式的升级：由谁来造

  今天，制造是什么样子？走进杭州一家服装工厂，你会发现一些端倪：每块面料都有专属ID，吊挂衣架自动分配至工位，车间同时为多个品牌服务……共享、协同正成为关键词。

  未来，由谁来造？互联网衍生的“共享模式”，正在重塑制造业。

  上半年，福建石狮首个“共享工厂”落地，为中小企业提供生产场所、仓储配套，为接单难的企业提供订单。纵然面对疫情影响，通过共享协同，12万件海外服装很快上线生产；在很多城市，轻工企业把接单、设计、组装等环节拆分共享，降低市场风险，集成供应链能力……

  从“做制造要先建厂”到只要有想法就能付诸实践，共享工厂的推出提高资源利用效率、降低生产成本，也让很多中小企业不再受限于制造能力，更专注于自身优势和业务创新。

  有共享制造，更有创新协同。

  整合产业链及配套设施，北京精雕科技集团与门头沟地区合作打造快速制造平台，面向中小企业开放机电科技产品制造能力，加速孵化创新；投资建厂的同时引进合作伙伴、为平台上的企业建设信息化系统，联想在赋能中小企业的过程中实现供应链聚合……通过协同创新，很多企业在重塑优势。

  “制造不是单枪匹马或简单的合作，而是寻求长远的共赢。”联想集团高级副总裁关伟认为，从由工厂做产品到由品牌建生态，方式的升级既是将管理延伸，更是让创新集成，有助于实现稳定、高效生产，激发更多活力。