• 用户名
  • 密码
  • 产品
供应
求购
公司
资讯
展会
评论访谈专题话题印搜动态
国内国际环保视频产品导购
活动展会设备印品世界
行业动态企业动态营销电子商务政策法规统计商机
印前印中印后包装器材耗材油墨
胶印数码标签CTP纸箱创意丝印柔印其他
展会专题企业专题资讯专题技术专题
文化人物社会
展会预告会议预告展会资讯国内展会国际展会推荐展会
印刷包装丝印
印刷包装丝印
印刷包装丝印
您当前位置: CPP114首页> 趋势频道> 行业动态> 正文
胶印油墨
胶印材料
丝印材料

书本封面覆膜质量的控制要点分析

2010-11-15 14:43:55.0 来源:慧聪印刷网技术论坛 责编:张健

摘要:
在雨天或梅雨季节,如果温度调节不合适,覆膜产品就无光亮。在硅胶滚筒上有明显的水蒸汽,这是纸张吸收了大量水分后导致的。这时热压滚筒温度可调至40摄氏度。如果温度过高,就会起泡。有的水溶胶覆膜机没有加热装置,需要在压合前增加烘灯,使胶层干燥,减少起泡。

     【CPP114】讯:在对书本封面等印刷品表面覆膜后的产品常出现不亮或起泡、起皱等现象。现谈谈在操作中常见问题的处理。

    
  1.温度控制

    
  在雨天或梅雨季节,如果温度调节不合适,覆膜产品就无光亮。在硅胶滚筒上有明显的水蒸汽,这是纸张吸收了大量水分后导致的。这时热压滚筒温度可调至40摄氏度。如果温度过高,就会起泡。有的水溶胶覆膜机没有加热装置,需要在压合前增加烘灯,使胶层干燥,减少起泡。

    
  2.压力控制

    
  在覆膜时应根据纸张的厚度调节压力,一般在5pa。如果压力太大会产生膜皱和纸张变形。

    
  3.上胶控制

    
  胶量控制是靠匀胶滚筒与上胶滚筒的间隙大小控制的,还有的增加了刮胶片。刮胶片压力轻胶量大,压力重胶量小。胶量的多少要掌握好,既能覆牢均匀,又不产生晶点。如果胶量偏大,就会使产品没有光泽。上胶过程中要注意,一定要防止胶凝固后的微小颗粒和杂质存留在胶盘中。如果卡在刮胶片上,就会产生一道白胶印,引起线状起泡。在开机前要用酒精类溶剂清洗上胶辊和胶斗,如果上胶辊未清洗干净,会引起针眼泡。对含有杂质的胶,可加水稀释,杂质沉淀后,当稀释剂使用,减少胶的浪费。

    
  4.滚筒清洁

    
  当走纸出现分离时,胶就会直接滚压在硅胶滚筒上,产生堆积,易使产品皱褶,或影响产品的亮度,应经常清洗滚筒,保持清洁。滚筒自身不平时也会起皱,需更换。

    
  5.温、湿度的控制

    
  环境温、湿度变化大,纸张吸潮产生“荷叶边”,覆膜时纸张易起皱,应保持温、湿度的平衡。加热滚筒温度太高,纸张紧边也会起皱,需按要求控制温度。

   
   6.输纸控制

    
  输纸歪斜会使纸张起皱,操作时要认真,使输纸平服,压力两边一致。在输纸时,争取每张纸都叠压3mm,并且控制上胶量,防止产生溢胶现象。这样可减少产品覆膜后互相粘连。如果连接处打皱或起空泡,应在保持温、湿度平衡条件下,适当增加压力,使黏合平服,减少起泡。

    
  7.薄膜卷控制

   
   防止薄膜卷两边松紧不一致产生的打皱。首先要选取两边松紧一致的薄膜,然后调整膜两边的拉力,使其平衡,防止打皱。在覆膜时尽量使用毛书尺寸加开料尺寸宽的薄膜,如大16开本,尽量使用44omm宽的膜,而不使用460mm宽的膜,这样可节约成本4%。16开本使用780mm宽的膜时,尽量修边,减少上胶量,节约用胶。

   
   8.印刷勿使用添加剂,控制喷粉

    
  印刷过程中尽量不要使用添加剂,因其不易干燥,覆膜后易起泡。并且还需控制喷粉的使用量。在覆膜前要安排专人抹去封面上的喷粉,减少覆膜发花或起泡的现象,使产品光亮。

    
  9.机速控制

   
   在覆膜过程中,不要随意改变主机速度,速度过快,上胶达不到要求,当略微增加速度时,胶量又过大。
 


  若将速度调得过低,上胶量减少,易起泡。为了保证胶量基本一致,可对覆膜机速按最高速的60%限速,使每个班都在规定速度下运行,实行数据化管理,以减少不必要的损失。



  【点击查看更多精彩内容】

        相关新闻:

  印刷品墨层对覆膜质量的影响
  
玉田盛田携国内第一台水性覆膜机进北方展
  
UV上光取代覆膜解决的技术问题
分享到: 下一篇:作业环境对胶印产品质量的影响
  • 【我要印】印刷厂与需方印务对接,海量印刷订单供您任意选择。
  • 【cpp114】印刷机械、零配件供求信息对接,让客户方便找到您。
  • 【我的耗材】采购低于市场价5%-20%的印刷耗材,为您节省成本。
  • 【印东印西】全国领先的印刷品网上采购商城,让印刷不花钱。