申威达“节流”的裁切解决方案
2011-01-24 09:47:31.0 来源：CPP114 严影/文 责编：张健
- 摘要：
- 与印前开料生产线相似的是，通过自动理纸、堆垛，方便用户将成品运输及捆扎的成品裁切生产线，同样只需两人操作，较单机使用效率提高180%；通过辅助设备完成上纸和卸纸，降低操作者劳动强度。
【CPP114】讯中国印刷企业传统的裁切方式是单机裁切，作为申威达技术负责人、副总经理，金哲东在调研时发现了这种普遍现象背后的极大弊端，它与微利时代下印刷企业对“开源节流”的焦渴是背道而驰的，甚至印刷行业95%的企业都习惯于单机裁切的生产方式，导致裁切设备使用效率低、单机最大效用无法充分发挥。于是，“印前开料的X1370裁切生产线；印后成品的X1150裁切生产线；大门幅裁切的X1550裁切生产线”的裁切生产线的解决方案便应运而生。
其中，与胶印机配套，专为其开料的X1370裁切生产线，1条生产线可供4台胶印机的纸量；生产线只需2人操作，较单台切纸机提高切纸机使用效率180%；更大大降低胶印机的停机时间。此外，通过辅助设备完成上纸和卸纸可降低操作者劳动强度，并减少了中间理纸环节、提高了使用效率。素以影像类、艺术类精细复制而闻名的杭州影天，所购入印前开料裁切生产线便是成功个案[附下图]。
与印前开料生产线相似的是，通过自动理纸、堆垛，方便用户将成品运输及捆扎的成品裁切生产线，同样只需两人操作，较单机使用效率提高180%；通过辅助设备完成上纸和卸纸，降低操作者劳动强度。
大门幅裁切生产线提高效率更甚，需两人操作，较单机可提高250%使用效率。其通过自动理纸、堆垛，方便用户将超大规格纸张进行运输、裁切、堆垛，降低辅助时间；依靠高精度卸纸实现堆垛后直接上胶印机，缩短了胶印机的辅助时间。同时，其通过辅助设备完成上纸和卸纸，可降低操作者劳动强度。
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