尽管CTP技术已经日益成熟，但在印刷行业中激光照排机依旧保持着生产上的强势。在商品包装、书刊画册等出版物印刷中，仍有相当一部分需经过激光照排输出软片。其中照排软片质量如何，直接关系到最后印刷品质量的好坏。

　　照排机启动后，其工作状态一般在输出工作站的操控软件图形界面中可看到，需要进行检查的项目主要有：

　　①激光照排机的设置与系统设备是否匹配并正常运转。为保证激光量的稳定，应定期对激光头进行测试和校正。

　　②冲片机的药液浓度与温度是否正常。要根据照排片和药液的性能设定显影、定影的参数值，定期用测试条和梯尺进行测试，同时做好冲片设备的日常清洗、保养工作，防止沉浊物使照排片带脏。

　　③照排片与药液自身的性能是否稳定。为保障照排片质量的稳定，在使用原材料上应尽量减少可变因素，做到使用原材料的相对固定。

　　④照排片在设备运转和传递的过程中易受异物影响而被划伤，应定期清洗和擦拭传动部件，当发现部件损坏应及时更换。

　　2.照排软片的质量检查

　　输出后需要对输出的照排片进行检查，照排片检查作为印前最后一道工序，要真正起到补遗堵漏的作用，应对其给予足够重视。检查的内容有：

　　① 检查套合准确率。一般来说，连续输出的四色或多色照排软片套合误差是很小的，如果一个活件需要一色或两色补版，而其它色的照排片是在一天、两天或更长时间以前输出的，这时应仔细检查各色照排片的套合精度，若套合误差很大，则应连续输出所有色版的照排软片。这与照排机的使用时间、工作稳定性有关，有的照排机对于连续输出的四色照排软片套合误差都很大，这时就可能需要更新机器了。

　　②对照原稿或打样稿，检查各色版压印关系。有时由于人员操作或机器故障，版面要素会有丢失、错位的现象。对于书刊出版物，一般的检查方法是将照排软片附在原稿或打样稿上面，如有错漏，清晰可见。但是在这个过程中要注意避免划伤胶片，影响晒版质量。

　　③检查照排软片是否有起脏现象。照排片起脏是输出过程中的常见问题。一般来说，每天开机之前应使用清洁水洗槽，在注水之前应先打开外置供水开关的净水设备，以免管道中沉积的泥沙被带到水洗槽中，划伤或粘到胶片上，影响照排片质量；工作结束后要将水洗槽排空，认真清洗，否则水中可能产生杂质引起冲洗质量下降。

　　④ 检查各色照排软片网点角度。为了避免撞网，理论上讲，四色之间应相差22.5°，在生产实际中四色印刷多采用15°、45°、75°和90°。其中黄版对视觉的刺激比较弱，视觉感觉较差，因此一般定为90°。由于人的视觉对45°角最为敏感，一般将原稿的主色调定为45°。具体设置应根据印品设计情况进行。

　　⑤ 对照排片实地密度的检查。通过透射密度仪检查照排片密度，一般密度值在3.5以上就可以，但最好是在4.2左右，密度太高，印刷时会产生糊版现象；密度太低，对于有文字和实地版的产品，印品墨色较淡，看着不实。这时就要考虑更换定影液或清洁激光头，保证照排片质量的稳定。

　　综上所述，照排软片质量通过几个方面的认真、准确的检查，并采取相应的措施加以控制，不仅可以提高照排片质量，而且还可以提高生产效率。