前不久，山鹰纸业股份公司被正式列为安徽省第一批循环经济试点企业，这主要得益于多年来该企业坚持发展生态纸业，走循环经济之路所取得的成绩。 

   
    造纸业与环境的关系十分密切，山鹰纸业公司多年来一直非常重视处理造纸与环保的关系，始终把造纸放在环保大环境中寻求可持续发展之路。早在20世纪80年代末，该公司就淘汰了污染严重且难以处理的自制化学浆，建立以废纸为主商品木浆为辅的原料结构，是我国首批的废纸生产包装纸板的造纸企业之一。目前，山鹰公司废纸用量占其造纸原料的92%以上。2005年公司生产包装纸板48.66万吨，消化使用废纸56万余吨，相当于节约木材200万立方米。 
    
    在积极利用废纸资源的同时，山鹰公司不断探索和研究废纸处理及利用新技术，生产中高档包装纸板，发展“绿色”包装产品。包装纸板符合“绿色包装”材料的所有特点，即经济便宜、重量轻、便于贮存、易加工、废弃物可自行降解且易回收利用等。这一“再生纸板”工程的实施，促使企业走上了“总体、协调、循环、再生”之路。 
    
    多年来，山鹰公司十分重视“三废”的防治及其综合利用，不断进行环保创新，在达标排放、增产增效减污的基础上，促进了资源利用效应的最大化，实现了经济与环保双赢发展。首先是重视废水治理，不断提高循环利用水平。随着环保要求的日益严格，为保证企业可持续健康发展，同时达到减少排污和节约用水目标，该公司先后实施了污水处理及水封闭循环使用系统改造工程，并被列入国家重点技术改造项目计划。2005年4月该工程建成投产，总投资6908万元，日处理造纸废水4万吨。该项目采用了加拿大ADI公司SBR生物池为主体的二级生物处理技术，在过滤和初级沉淀的基础上增加了生化处理，实现了废水物化和生化二级处理，废水循环回用率提高到60%以上，吨纸排水降至18—20立方米，居国内领先水平。其次是废浆渣回收再用，实现增产减污。对废水处理后产生的废浆渣，该企业通过压滤机浓缩后回用生产纸板，目前每年仅用回收浆渣生产的纱管纸就达3万吨以上，变废为宝增加经济效益近千万元。再次是经济有效处理废纸中的固体垃圾。对废纸中夹带的大量的如塑料、胶带等轻质可燃类固体垃圾，该公司将其掺入燃煤中进行垃圾燃烧发电，这就是该公司于2004年9月投产的“垃圾发电”项目的功绩，仅这一国家环保热电联产项目的实施，每年焚烧垃圾15万吨以上，可满足企业近40%的年用电和68%的供热，每年直接产生经济效益5000万元以上，真正实现了能源使用效应最大化。 
    
    循环经济的实施，使得山鹰公司目前吨纸浆耗废纸、耗电、耗气及万元产值综合能耗指标均跃居国内同行业领先水平，促进了企业经济效益连年提高，综合经济效益位居国内行业前列。