我不是最好的，但我可以做得更好
2011-10-13 10:27:46.0 来源：湖南工人报／曾颖 责编：徐振强
- 摘要：
- ：“全国烟草技术能手”、“全国烟草行业高级技师”、“中国烟草高级人才库人才”、“厂特殊贡献奖”、“常德市劳动模范”、“湖南省劳动模范”……作为湖南中烟公司常德卷烟厂二车间的技术骨干，戴卫良可谓集殊荣于一身。面对荣誉，他依旧低调淡然。“没有最好，只有更好，我不是最好的，但我可以做得更好”。
【CPP114】讯：“全国烟草技术能手”、“全国烟草行业高级技师”、“中国烟草高级人才库人才”、“厂特殊贡献奖”、“常德市劳动模范”、“湖南省劳动模范”……作为湖南中烟公司常德卷烟厂二车间的技术骨干，戴卫良可谓集殊荣于一身。面对荣誉，他依旧低调淡然。“没有最好，只有更好，我不是最好的，但我可以做得更好”。
勤学苦练，争创能手
从湖南省机电学校毕业后，戴卫良进入常德卷烟厂从事条烟捡箱工作。面对车间各式各样的设备，他十分好奇，只要设备停下来，他就跑到机器旁摸一摸、瞧一瞧。每当设备出现故障，他就跟着维修师傅，看他们如何“查找病因、对症下药”的。
由于自己的勤学好问，从事捡箱工作不到3个月，戴卫良就被安排到卷包机台操作设备，在他们同批进厂的工人中，他最早获得主机操作工资格。
在大伙羡慕的眼光中走上新岗位的戴卫良，没多久却对自己曾经喜欢的设备产生了恐惧，因为每天都有一大堆废品烟从他手中生产出来，他感到焦躁不安，甚至害怕见到机器。就在他产生逃避念头的时候，一位师傅用“安心工作、塑造形象、暗中积累、待机爆发”16个字鼓励他好好工作。
“是啊，一个人是否坚强，表现在他是否能顽强地与软弱作斗争。”坚定了信心的戴卫良甩掉了恐惧。往后的日子里，车间技术室里经常出现戴卫良查阅资料的身影。“我一边查阅资料，掌握包装设备的原理，一边对着设备仔细研究。”天生不服输的戴卫良一定要摸清设备的“脾气”。
没多久，戴卫良熟练地掌握了机台操作技术，设备真正成了他的“好朋友”。戴卫良的工作职务由操作工变成设备维修工，时间仅仅用了一年。而更让戴卫良没想到的是，1995年，他带着领导和同事们的希望，第一次走出国门，赴意大利GD公司学习设备维修技术。
专注、用心的戴卫良到了意大利后全身心扑在学习上。GD公司的马克老师注意到，课堂上有一位矮个子学员提问最多，听课最认真；实地操作时他挤在最前面，争着学习拆、装设备的技术。时隔12年后的2007年，当戴卫良再次赴意大利GD公司参加培训时，马克一眼就认出了这位当年勤奋用功的学员。
妙手攻关，节约挖潜
作为包装技术的带头人，戴卫良攻克了一个个技术难题，完成了一次次设备改进任务。一次，他带领3名维修员对一台包装设备进行改造。经过连续奋战，他们完成了整台设备的专用零部件的改造和磨损严重的主传动部件的更换。当时许多零部件一时很难找到，戴卫良就对每一个零部件进行再加工后利用。设备投产后产品质量合格率达100%，而整个改造时间只用了12天，费用不到10万元。
在大家眼里，戴卫良是一位维修动作规范、技术纯熟的专家：不用翻图纸，就能流利地说出卷包机台上400多种常用易损零件的图号；机台上的重要技术参数、技术要求，张口道来；设备维修时使用什么工具、用哪种型号的工具，一“拿”就准……
作为车间设备技术员，他制定完善的设备点检制度，及时准确地了解车间每台设备的运转状况，有计划地组织检修，及时对设备故障进行有效处理，将设备隐患消灭在萌芽状态，真正做到防患于未然，最大限度的保证了设备正常运行，保证了“芙蓉王”的生产，他把全部精力和心智都放在了设备上，经常在节假日加班加点进行设备预防维修。近五年来，累计加班超过2000小时。
戴卫良善于思考，最让他引以自豪的是变形烟包检测装置的设计。这个设计思路来源于吃工作餐的路上。当时他看到个别成品烟箱的封口胶带散开，烟条散落在输送带上，就开始思考能否通过调整两个检测器的宽度来识别散开的烟箱。若略大于烟箱宽的两个检测器同时检测到烟箱，则表明烟箱的宽度超标，封口胶带散开。后来，他将这一设计思路延伸到对烟包外观尺寸进行检测，该设计结构简单、运行稳定，为维护“芙蓉王”的质量起到了实质性的作用。配套程序设计的外单位技术人员对他竖起了大拇指，说这个点子真的“绝”，多家与烟草配套的科研单位已将该设计陆续在其他烟厂推广使用。
近年来通过戴卫良的技术革新提升了“芙蓉王”质量、提高了设备有效作业率，节约备件和原材料费用近800万元。此外，光修旧利废就累计节约挖潜615万多元。
勤学苦练，争创能手
从湖南省机电学校毕业后，戴卫良进入常德卷烟厂从事条烟捡箱工作。面对车间各式各样的设备，他十分好奇，只要设备停下来，他就跑到机器旁摸一摸、瞧一瞧。每当设备出现故障，他就跟着维修师傅，看他们如何“查找病因、对症下药”的。
由于自己的勤学好问，从事捡箱工作不到3个月，戴卫良就被安排到卷包机台操作设备，在他们同批进厂的工人中，他最早获得主机操作工资格。
在大伙羡慕的眼光中走上新岗位的戴卫良，没多久却对自己曾经喜欢的设备产生了恐惧，因为每天都有一大堆废品烟从他手中生产出来，他感到焦躁不安，甚至害怕见到机器。就在他产生逃避念头的时候，一位师傅用“安心工作、塑造形象、暗中积累、待机爆发”16个字鼓励他好好工作。
“是啊，一个人是否坚强，表现在他是否能顽强地与软弱作斗争。”坚定了信心的戴卫良甩掉了恐惧。往后的日子里，车间技术室里经常出现戴卫良查阅资料的身影。“我一边查阅资料，掌握包装设备的原理，一边对着设备仔细研究。”天生不服输的戴卫良一定要摸清设备的“脾气”。
没多久，戴卫良熟练地掌握了机台操作技术，设备真正成了他的“好朋友”。戴卫良的工作职务由操作工变成设备维修工，时间仅仅用了一年。而更让戴卫良没想到的是，1995年，他带着领导和同事们的希望，第一次走出国门，赴意大利GD公司学习设备维修技术。
专注、用心的戴卫良到了意大利后全身心扑在学习上。GD公司的马克老师注意到，课堂上有一位矮个子学员提问最多，听课最认真；实地操作时他挤在最前面，争着学习拆、装设备的技术。时隔12年后的2007年，当戴卫良再次赴意大利GD公司参加培训时，马克一眼就认出了这位当年勤奋用功的学员。
妙手攻关，节约挖潜
作为包装技术的带头人，戴卫良攻克了一个个技术难题，完成了一次次设备改进任务。一次，他带领3名维修员对一台包装设备进行改造。经过连续奋战，他们完成了整台设备的专用零部件的改造和磨损严重的主传动部件的更换。当时许多零部件一时很难找到，戴卫良就对每一个零部件进行再加工后利用。设备投产后产品质量合格率达100%，而整个改造时间只用了12天，费用不到10万元。
在大家眼里，戴卫良是一位维修动作规范、技术纯熟的专家：不用翻图纸，就能流利地说出卷包机台上400多种常用易损零件的图号；机台上的重要技术参数、技术要求，张口道来；设备维修时使用什么工具、用哪种型号的工具，一“拿”就准……
作为车间设备技术员，他制定完善的设备点检制度，及时准确地了解车间每台设备的运转状况，有计划地组织检修，及时对设备故障进行有效处理，将设备隐患消灭在萌芽状态，真正做到防患于未然，最大限度的保证了设备正常运行，保证了“芙蓉王”的生产，他把全部精力和心智都放在了设备上，经常在节假日加班加点进行设备预防维修。近五年来，累计加班超过2000小时。
戴卫良善于思考，最让他引以自豪的是变形烟包检测装置的设计。这个设计思路来源于吃工作餐的路上。当时他看到个别成品烟箱的封口胶带散开，烟条散落在输送带上，就开始思考能否通过调整两个检测器的宽度来识别散开的烟箱。若略大于烟箱宽的两个检测器同时检测到烟箱，则表明烟箱的宽度超标，封口胶带散开。后来，他将这一设计思路延伸到对烟包外观尺寸进行检测，该设计结构简单、运行稳定，为维护“芙蓉王”的质量起到了实质性的作用。配套程序设计的外单位技术人员对他竖起了大拇指，说这个点子真的“绝”，多家与烟草配套的科研单位已将该设计陆续在其他烟厂推广使用。
近年来通过戴卫良的技术革新提升了“芙蓉王”质量、提高了设备有效作业率，节约备件和原材料费用近800万元。此外，光修旧利废就累计节约挖潜615万多元。
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