橡皮布的使用和保养
2006-09-01 14:14:12.0 来源：南开大学印刷厂 责编：中华印刷包装网
在胶印过程中，要用具有弹性的橡皮布作为印版与承印物之间的媒介，以实现图文的传递来完成印刷过程。虽然橡皮布使用的稳定性及其有效期限受到纸张、油墨、润版液、清洗剂、印刷压力、印刷机精度等各方面因素影响。但是如果能正确使用和保养橡皮布，则可以延长橡皮布的使用寿命为企业节约生产成本。
橡皮布的使用环节
1、橡皮布的裁切
在橡皮布的背面有矢标或色线标注明了橡皮布的经向位置，按照规格数据切取所需尺寸，使其经向与滚筒运转方向一致。纬向与版夹平行，裁切时不许偏斜，要保证四个角是直角，若偏斜，则橡皮布会受力不均，易蠕动或扭曲，印刷时引起网点变形。
2、厚度的测量
为了保证印刷压力不变，在更换新橡皮布时要对橡皮布和衬垫进行测量，计算出包衬的总厚度使其达到印刷压力的要求。在橡皮布的背面，一般都标注该橡皮布的厚度，但一般低档橡皮布标出的厚度不够准确，最好测量橡皮布的四边，查验其厚度是否一致以便采取相应措施补救。在测量橡皮布和衬垫时，最好由一个人测量因为在使用千分尺时如果操作手法不同，测量的结果会出现偏差。由于橡皮布和衬垫弹性可塑，若使劲拧千分尺旋钮．测得的数据会不准确，在计算压力时就会出现较大偏差。
3、橡皮布的安装
橡皮布安装在版夹上时，插进版夹的橡皮布深度应当一致。将一只版夹上的螺丝拧紧后，应用直尺测量一下两只版夹是否平行，然后再拧紧第二只版夹的螺丝，全部螺丝都拧紧后还要用直尺再检查一下两只版夹是否平行。以防止在拧紧螺丝的过程中橡皮布的位置发生变化。
新换上的橡皮布由于衬垫的种类，绷紧程度的不同，所以先合压印刷5-10分钟然后再次绷紧这样能够减弱新橡皮布在滚压作用下产生的松弛现象，使橡皮布的绷紧程度在较长时间内保持稳定。
4、印刷压力的调节
根据机器压力要求及上述测量结果，正确地计算出包衬厚度并根据纸张厚度的变化随时调整包衬厚度使印刷压力合适。橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力要大于印版滚筒与橡皮滚筒之间的压力，一般在0.05~0.10mm左右。
若印版滚筒与橡皮滚筒之间的压力过大则会使转移到橡皮布上的图文清晰度降低，与印版上的图文不相符合，并造成印版过早磨损，降低印版寿命。若橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力过大，则会造成网点变形，图像层次和阶调受到影响，使纸张过分压延伸长，造成套印不准。同时，还会增加机器负荷，造成滚筒轴过度磨损，若长期保持这种状态就会降低机器的印刷精度。
橡皮布使用注意事项
（1）在用千分尺测量橡皮布和衬垫厚度时，应注意当千分尺螺杆接近橡皮布和衬垫时，应改为旋转测力装置，听到咔咔声后再拧三下，所得读数就是橡皮布和衬垫的厚度。若使劲拧千分尺旋钮，得出的数据会不准确。
（2）安装橡皮布时不要把橡皮布的经纬方向弄错，一般橡皮布的背面有指示绷紧方向的记号。也可以用手拉来判断，易拉伸的方向是纬向，不易拉伸的方向是经向。一旦方向弄错，在绷紧像皮布时总是绷不紧，尤其在将由于硬性损伤而报废的对开或全开橡皮布改裁成小开型尺寸使用时，更应注意其方向性。
（3）在绷紧橡皮布时，力量要适中。如果绷得太松压印时，橡皮布在挤压力的作用下会发生位移而不能及时复位，造成重影故障；如果绷得太紧则橡皮布的表面胶层就会减薄，弹性降低，会加速橡皮布的蠕变和老化缩短其使用寿命。
（4）在储存、安装橡皮布过程中要避免与硬性物体磕碰。
（5）在清洗橡皮布时，要选用橡皮布专用清洗剂。在清洗时要防止清洗剂渗入到橡皮布的底布，使橡皮布边缘膨胀。
（6）最好准备两块（套）橡皮布，一块（套）用于印刷大尺寸纸张，另一块（套）用于印刷小尺寸纸张。避免小尺寸纸张边缘在橡皮布上留下的压痕影响大尺寸图文的传递，备用的橡皮布应清洗干净，并涂上一层滑石粉，避光并悬挂起来或平放于台面上。
橡皮布老化对印刷品质量的影响
橡皮布表面产生物理性损伤对印刷品质量的影响容易查出，橡皮布轻微损伤使用恢复液恢复一下即可。较严重的损伤就得用纸补橡皮布了。除了硬伤以外，橡皮布经过长期使用。在其表面会发生玻璃化现象即橡皮布表面变得非常光滑其吸附和传递油墨性能减弱印刷的产品表现为网点不实、虚、花。这种老化对产品质量的影响不易被发现，往往会误以为是压力不足或印版有问题当橡皮布老化时，用手指在橡皮布表面擦蹭。若手指打滑，这时应更换新橡皮布。如果手头没有新橡皮布而交活时间又紧张时，可用清洗剂蘸滑石粉擦拭橡皮布，直到凭手感觉橡皮布表面不打滑时为止，以缓解其玻璃化现象，但这并非长久之计，还应该及时更换新橡皮布。
橡皮布的保养
保养橡皮布的目的就是要根据其物化特点科学养护，使其保持稳定的机械性能、化学性能和印刷适性，延长使用寿命，正确地使用和养护橡皮布是延缓橡皮布老化的最有效、最经济的技术措施。
（1）因为橡皮布具有光老化热老化的特点，所以橡皮布应存放于避光、阴凉、干燥的场所，并呈垂直或水平状态放置。
（2）清洗橡皮布时要洗净擦干橡皮布，不留残迹。残迹一方面易氧化干固，使橡皮布提前老化；另一方面，在下一步的印刷中，残迹处在开始阶段易出现墨色不均匀的现象。
（3）当印刷易掉粉掉毛的纸张时，要勤于清洗橡皮布，脏物过分堆积不但影响产品质量，还会增加橡皮布局部压力，使其局部发生更大的形变。
（4）如果停机时间较长要松开橡皮布的绷紧装置，使橡皮布处于松弛状态，以利于其恢复形变。
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