清洁生产，建设绿色环保企业

　　李洪信：“太阳纸业将在废水稳定达标排放的基础上，再深化治理，实现区域“零排放”和封闭循环利用。”

　　在传统观念中，环保问题一直是困扰造纸企业的一大难题。然而在太阳纸业，已经成功走出了一条循环经济和清洁生产的新型工业化之路。

　　一份数据可以说明太阳纸业的环保治理成效。10年间，太阳纸业的产量增长了6倍，COD排放量却锐减80%，吨纸排污量只是原来的1/36。

　　太阳纸业坚持“减量化、再循环、再利用”的循环经济3R原则，实施节能减排，推行清洁生产，累计投入14亿多元用于污染治理和综合利用，使各项治理指标均达到国内领先水平，大大优于国家规定的排放标准。

　　2011年，太阳纸业又将投入2.6亿元用于环保，对企业内治污设施进行升级改造，开工建设了8万立方米中段水处理设施。

　　据李洪信介绍，目前太阳纸业的排放废水COD小于30毫克/升，不仅优于国家排放标准，达到南水北调工程要求，还完全达到景观用水和农业灌溉的水质标准，甚至超过欧盟治理水平；下步，太阳纸业将在废水稳定达标排放的基础上，再深化治理，实现区域“零排放”和封闭循环利用。

　　在固体废弃物治理方面，太阳纸业把废塑料加工成塑料颗粒，变废为宝；同时，建设生物质发电项目，利用水处理污泥、树皮、木屑发电。目前正在进行项目批复和前期筹备，2011年5月投入使用后可形成4.5万千瓦的生物质发电能力。

　　同时，太阳纸业不断从废物中寻找资源，延伸循环经济产业链。

　　传统制浆黑液治理难，且容易产生二次污染。太阳纸业对黑液采用先蒸发后燃烧发电的先进工艺，每年降低能耗可达3300吨标准煤，扩大生物质能源的使用，减少了对石化燃料的依赖。废水治理中，公司利用厌氧产生的沼气进行发电，每天按照废水所产生的甲烷气体量，每立方米沼气可发电1.6千瓦时，日发电1万余千瓦时，经济效益明显。

　　同时，以低消耗带动低排放，以减量化促进再循环。目前，太阳纸业平均吨纸耗水达5～8立方米，新投产的高松厚度纯质纸项目吨纸耗水仅有3立方米，达到世界领先水平，大大节约了清水资源；企业80%的冷凝水和99%的烧碱被回收循环使用，石灰石脱硫后制作石膏板，厌氧沼气用来发电，热电厂粉煤灰加工成新型建材。2010年，公司实际节约标煤达15万吨。