1. 对电脑横切机的改造
    电脑横切机由软件(电脑数字控制系统)及硬体(机械切断机构)两部分组成。电脑控制系统为定单、尺寸、数量储存及控制信息指令输出，以指示硬体切断动作。对横切机构的改造主要是改造电脑数字控制系统，以使横切机能跟踪色标进行精确横断。改造横切系统有以下两种方案： 
    (1) 换主控箱，驱动箱，马达，变压器。
    (2) 更换主控箱，驱动箱。
    当横断机为直流马达驱动的锯齿螺旋刀时采用第二种方案仅需更换主控箱，驱动箱即可，否则需采用第一种方案。
    通过改造，可达到以下主要功能指标。   
    (1)  定长横切和色标跟踪横切两种模式可随时切换。
    (2)  色标跟踪横切模式下，横切精度±0.5mm，定长横切模式下精度为±1mm。
    (3)  定长横切长度范围500mm-9999mm。
    (4)  液晶触模屏操作，多订单储存，带停电保持及察看历史功能。
    (5)  具备自动换单／手动换单功能，无须停机。
    (6)  生产过程中可随时追加和修改订单数据。
    (7)  订单即将完成时系统自动提示。
    (8)  显示生产速度，加工订单数据及完成情况，停机后再开机能继续完成未完订单加工。
    (9) 自动监控系统性能，遇到非常情况系统会报警并停机。

    2. 增加纠偏装置
    对有图案的瓦楞纸板不但要进行跟标横切，还要进行左右位置的控制，否则纵切分边时图案到纸板前沿的位置就可能发生变化，极易造成废品，为此须加装LPC光电纠偏装置一套。
    在放面纸架的左上部加装LPC，可消除印好的面纸在收放卷时造成的左右轴向误差，通过LPC跟线纠偏，保证面纸按线平稳走料。我们选用的三桥LPC光电传感器对不连续的线标记，特别浅色的标记，特别细小的线标记均能跟踪检测。

    3. 增加收放衬纸装置
    虽然目前纸箱预印已解决了耐高温油墨问题，可防止油墨在高温下发软，蹭脏现象。但为了更有效保护纸板整体在经过长长纸板成型机高温烘道时不损伤印刷面，增加了一套收放衬纸装置。借用双工位放面纸卷的一个工位作为面纸放料架，衬在面纸下一同经过纸板成型机，用气胀轴通过表面卷曲方式收卷，放好的衬纸可重复利用，但加收放衬纸的缺点是占用了面纸架的一个工位，降低了生产效率。

    4. 增加裁边装置
    为了保证已印好的面纸与瓦楞里纸宽度一致，避免衬纸与瓦楞里纸粘合，须在瓦楞里纸出单面机时加裁边装置。切边装置用变频调速电机驱动，电机放于传动侧，用同步齿形带传到刃辊，手动调节分切刀下落至分切位置即可，该处另外需加风机吹废边装置，用来吹走分切出的纸边。通过以上四点对瓦线的改造，就能保证从瓦线上做出合格的彩色单张纸板。