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数码喷射印花的技术应用

2006-10-20 15:46:11.0 来源:晋江聚旺印染机械有限公司 责编:中华印刷包装网


    不断发展数码喷射印花技术吸引了越来越多的人的注意。人们的个性化需求、多样性的要求、对市场的快速反应和对环境的重视,也将会带动数码喷射印花技术更快的发展。

    面对激烈的市场竞争,快速及时的满足客户的需求成为在竞争中获胜的法宝之一。对于客户的来样,传统印花从描稿分色到到最后的制版打样。所需要的时间和耗费的财力是一个相当大的数字。如果客户没有得到认可,对于双方来说无论从时间和费用上都是一个比较大的损失。如果应用上数码喷射印花我们不仅可以及时的将样品打印出来。更重要的是可以节省大量的时间、人力和财力。可以及时根据客户的需要作出快捷的调整。为双方赢取宝贵的时间,节省较大的费用。

    传统的印花受到印花套数和批量的影响,很难满足人们对纺织品批量、多品种的需求。即使能够满足,成本就会极大的增加。这些都限制了传统印花的发展。必然要有新的技术来适应现在的市场需求。而数码喷射打印机就及时的满足了人们的需求。


    一、生产打样与批量生产时织物的前处理

    很多的因素都会影响到我们打印产品的最终质量,我们所要求的就是尽量减少可以变化的因素。一般我们只要对进行直接喷射印花的天然纤维进行前处理,化纤是转移印花的,不需要对面料进行前处理。

    前处理中最为关键的就是上浆,浆料的主要成分一般包含糊料(如海藻酸纳、淀粉、合成粘合计)、尿素、小苏打等。浆料一般有以下的作用:(1)防止喷印到织物表面的染料渗化,获得清晰的图案。(2)促使染料在湿热状态下和纤维结合,获取一定的色深度和色牢度。针对不同的面料,我们要保证喷印产品稳定的质量,就必须有效的控制上浆的配方、上浆所用的原料、浆料的调制、上浆的方式和轧余率等。只有这些因素控制好了,才能保证我们后面的工作顺利的开展。同样作为前处理的烘干打卷也是不可以忽略的。我们必须保证面料的平整和不纬斜。如果纬斜,最终打出来的花型就会变形,并且在打印的时候,面料很容易偏离原来的位置,严重的就必须终止打印。如果布面不平整,则打印的时候喷头很容易擦到面料。面料上沾了墨水,而且喷头也很容易磨损。如果我们不能在前处理中保证每次面料的稳定性,最终将导致很难打印出理想的效果的产品。由于每一批面料都是有限的,因此,这就更要求我们的操作人员要规范我们的操作。

    二、使用墨水的介绍

    数码喷射印花用的墨水因喷印机的工作原理不同,对其有不同的要求。根据基质的不同分为水性、油性、溶剂型和UV型。现在在喷射印花上使用较多的墨水类型有活性染料、酸性染料、分散染料。一般天然纤维我们使用活性染料和酸性染料;化纤面料是通过热转移印花的,我们使用分散染料。

    数码喷射印花使用的墨水一般有以下八种:包括青(Cyan)、品红(Magenta)、黄(Yellow)、黑(Black)、浅清(LightCyan)、浅红(LightMagenta)、桔(Orange)、宝蓝(Blue)。根据需要客户可以选择不同的色墨组合。

    现在市场上使用较多的是由八色组成的色墨和由青、品红、黄、黑、浅青、浅红。如果是制作小样,对颜色的相似性要求比较高。一般我们都要求和原稿很接近,这样我们可以使用八色的色墨。我们可以根据需要喷印出色域广、表现丰富、层次细腻的图案。组合产生的颜色完全能够满足我们的需求。如果是喷印一些人物、风景、创作的艺术品等我们就可以使用有浅青、浅红的六色组合的色墨。这样喷印出来的图案也完全能够满足我们的要求。不同的墨水组合适用于不同面料、花型、行业等。

    三、数码喷射印花使用软件介绍

    由于硬件和驱动程序的局限,大面积打印机需要RIP软件的支持。我们为客户提供的是宏华公司与国外共同开发的喷印控制RIP软件。这个软件包括图象的编排、图象的色彩管理、输出设备、色卡打印等几个比较重要的部分等。该软件能对颜色进行密度校正。密度校正用于将颜色的覆盖率线性化。能够保证墨水覆盖率从0%到100%范围那以线性递增。这样保证我们打印出来的图案有非常完美的层次效果。色彩的管理可以在生成图象数据到输出图象数据的过程中,可以得到一致的颜色。

    四、色卡的制作

    我们打印的图案一般有两种类型,一种是经过分色的图案的打印;另一种就是直接图案的打印。如果是打小样,打印的图案是经过分色的,最终需要用到印染专色来生产。一般我们很难轻易的判断一种颜色的准确信息。这样我们需要制作一份色卡来作为我们打样的时候的参考依据。有的软件本身就配有色卡。我们只要直接打印出来,而有的软件则需要用户自制色卡文件。针对于我们的Texprint打印软件就可以应用如下对话框制作各种单色与多色色卡。

    在Options选项种我们可以选择标题字体的大小,色卡的大小,每一小个色卡之间的距离,色卡标识的字体。输出的精度等。这样制作出来的色卡每一个都有明显的标识,能够直观的看出每种颜色的浓度。

    我们的打印软件可以通过八个通道打出pantone色卡。这样在实际的应用过程中可以满足不同客户的需求。

    色卡打印的时候,我们也要注意打印环境和面料的选择,尽量选择我们常用的面料和经常使用的打印环境来打印色卡。这样保证我们的色卡发挥最大的用途,为今后的打样做好充分准备工作。

    五、打样与批量生产

    5.1 打样

    相对于传统印花打样,数码喷射印花打样有着绝对的优势,无论从反应及时性、操作的方便性、成本的节约性等都是传统印花打样无法比拟的。可以根据客户的需要随时做出调整。鉴于此,越来越多的客户开始使用数码喷印打样。特别是电雕工艺,越来越多的客户都很依赖数码喷印打样,很多厂家把电雕曲线与数喷曲线相对应,可以通过适当的调整,无论是图象效果还是图象色彩都可以追的很相,客户只要看到数码喷印样就可以下定单,与传统的工艺相比,可以节省时间、成本、提高生产效率。

    5.1.1 模拟大样生产对图象分色处理

    由于电脑印制不受颜色的限制,可以印制百万种颜色,几乎自然界的颜色都可以在纺织品上再现。但考虑到后面实际生产的工艺限制,一般我们在制作小样时就要考虑后道工序,特别是印制一些高精度的云纹水彩图案,首先要通过电脑分色处理(CAD)技术。模拟传统印花的套色数。更主要的时模拟传统生产的印制效果。传统印花在印花的时候,颜色会有明显的渗化。细茎会变粗。云纹只要挂网就可以形成过度的效果。考虑到在数码喷印的时候,染料的渗化没有在传统印花中的明显。因此我们可以在CAD中将图案进行扩色。云纹挂网后我们也可以进行扩色。这样我们就可以比较真实的模仿实际的生产。达到比较好的效果

    5.1.2 调色

    在打样的时候,客户一般要求我们制作的小样要与其提供的原稿一致。打样之前,我们先在制作好的色卡中找到与原稿相同的颜色。记录个颜色的信息,把这些颜色信息输入到已经分好色的稿子中。一般我们只要保证工艺条件不变,打出的颜色与色卡中找出的颜色基本保持一致。当然,如果我们是在不同的工艺条件或不同的介质上打印。可能打印出的会有适当的偏差。这时,我们就需要对颜色进行一些调整,以达到客户的要求。(peter) 

    

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