丝网印刷工艺在印制板生产中如何进步精度
2014-07-10 10:49:53.0 来源：集萃丝印特印网 责编：周艳平
- 摘要：
- 丝网印刷工艺在印制板生产历程中已经得到遍及的应用，不但仅是单面板、双面板并且多层印制板的电路图形的转移，阻焊剂、字符标志等都接纳了丝网印刷工艺。随着经济技能的生长，日趋要求进步产物精度及及格率，包管产物格量，低落本钱，从而取得较好的经济效益。比年来精密线路也接纳丝网印刷工艺制作，并且要求具有较高的位置精度。
A.绷网张力符合、匀称
并非张力愈大愈好，张力过大，凌驾质料弹性极限，丝网就会丧失弹性，变脆乃至断裂。张力不敷丝网松软，缺乏回弹力。应根据额定张力，再凭据作业条件赐与思量，使其整个网版面上张力匀称。
B.经纬网丝连结垂直
绷好的丝网的经纬线应尽大概与网框边连结垂直，绷网时一是正拉丝网，即力与丝向连结同等；二是被网夹夹持着的丝网拉伸时能横向移动。
C.防备松懈
为了减小绷好的网随时间的推移，网版会变松或越用越松，孕育发生张力降落，应接纳连续拉网和重复拉紧绷网要领，使一部门张力松懈于固网前完成。
4.丝网模版制版工艺现在用得最多的是直接法制作丝网模版，在此制作工艺中细致上胶涂层的厚度符合，严酷控制干燥、曝光、显影等关键，方能得到高质量的丝网模版。
三、控制丝网印刷历程中各影响因素，提高网印精细度
在丝网印刷图形加工历程中，起首要求印料性能精良，其次必须严酷控制印刷设置装备部署、工装、刮板、网距、刮印压力等工艺因素。
1.印料必须具备以下性能：
化学稳固性好；干燥速率相宜；对敷铜箔板粘附性能好；粘度符合、触变性好、颜色符合；
透印力好；便于干燥。
2.设置装备部署工装
接纳印刷精度较高的丝网印刷机可清除很多人为不稳固因素，定位工装可直接使用机台面纵向可调定位销定位。
3.别的工艺因素
刮板材质、刮板宽度、硬度、刮印角度、刃口状态及网距、刮印压力等都很重要，应选用聚酯橡胶制作刮板。刮板宽度得当，过宽易造成图形失真，刮板硬度多数在肖氏A60——80范畴之内，刮印角度为20——30，刃口须常常连结平锐。网距一样通常为2——4mm且网版平行于台面，刮印压力以印出清楚图形为宜。
综上所述以上工艺因素中，影响线条图形幅向精度的重要因素包罗印料、刮板硬度、刃口状态、刮印压力及角度等，而网印设置装备部署、工装、网距及刮板宽度等重要因素影响印刷图形的位置精细度，高质量的丝网模版是进步印刷精度必不行少的。
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