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视觉检测系统在软包生产质量控制中的应用

2014-11-01 10:59:59.0 来源:科印网 责编:江佳

摘要:
作为一名品质管理负责人,怎么样保证高质量出厂,尤其是低成本的产品怎么保证高质量的出厂,十分困难。
    【CPP114】讯:当今软包印刷市场,竞争异常激烈,除了价格是客户考虑的因素之外,客户也非常注重产品的质量。产品质量的优劣、可靠性、稳定性、生产成本的高低,直接影响到企业在市场的竞争力,影响到企业的效益与生存。作为一名品质管理负责人,怎么样保证高质量出厂,尤其是低成本的产品怎么保证高质量的出厂,十分困难。本文主要分享一些个人心得,给软包行业的朋友抛砖引玉。
  
  难题:人工检测缺陷——效率低、客户投诉高
  
  我司分为生产车间和后加工车间。生产车间做印刷,后加工车间做分复卷,分切处理。
  
  首先,分析我们生产车间的情况。目前我们的印刷速度快,可以达到约200米/分钟;靠静止画面,频闪灯的偶尔观察控制生产质量。
  
  我们购置了行业内先进的印刷机,聘用了经验丰富的操作人员;尽量选用质量好的原材料;引入先进的6S管理。可是,不管印刷设备多么先进,工人操作水平有多么高,原材料管控多么严格,管理多么规范,各种各样残次品的出现还是不能避免。
  
  其次,分析我们后加工车间的情况:
  
  后加工车间最头疼的事就是出厂质量检测。我们尽可能的降低速度,可是对于偶发缺陷基本无法检测到,甚至一些连续的小缺陷也漏过去了。而且工人检测的结果时好时坏,标准不统一。工人总是不能做到让我们满意,还抱怨眼睛累,劳动强度大。可是我们的客户要求却越来越高,两年前客户十分认可的产品,现在却频繁地投诉。
  
  质量控制突破口——视觉检测系统
  
  怎样提高生产过程中的成品率,怎样提升我们的出厂质量检测工艺,成了我们工厂生产的瓶颈。当今设备,科技发展日新月异,我们发现北京凌云公司推出了印刷视觉检测系统,可以用机器代替人工检测。
  
  针对我们现在的问题,北京凌云公司给出了两种解决方案:
  
  在印刷机上装在线检测系统,对标签印刷过程进行质量控制,检测到缺陷后进行声光报警。
  
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