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胶印油墨
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水墨印刷过程中的常见问题及解决办法

2014-12-31 16:30:45.0 来源:包装地带 责编:顾颖莹

摘要:
印刷压力的调整很关键,它包括印版和承印物间的压力及网纹辊和印版间的压力。如果出现油墨粘度过高、油墨干燥过快的问题,解决方法是调节压力、稀释油墨、添加慢干剂。
    【CPP114】讯:水性油墨在纸板印刷过程中经常遇到一些问题,原因分析和解决方法可参考如下:


  ◆印刷压力的调整很关键,它包括印版和承印物间的压力及网纹和印版间的压力。如果出现油墨粘度过高、油墨干燥过快的问题,解决方法是调节压力、稀释油墨、添加慢干剂。


  ◆油墨干在印版上,印刷边缘模糊的话,可能是热风吹到印版上,纸张纤维混入油墨导致静电反应,消除办法是稀释油墨并逐步提速,将上墨系统盖住,或更换油墨、安装去静电装置。


  ◆柔版尤其适合实地印刷,如果实地不实,起因可能是油墨粘度过低、承印物表面不平整,应对方法是使用粘度高的油墨、使用表面质量好的承印材料。


  ◆油墨在印版上堆积或者网点堆满,原因包括上墨量过大、印刷压力过大、油墨干燥过快或油墨太弱等,解决方法是更换网纹辊、调节压力、添加慢干剂或使用高色强油墨。


  ◆ 印刷附着力差的原因有油墨干燥温度太低、油墨与材料无亲和力、材料表面达因值过低需要电晕处理等,解决方法是测量表面张力、提高烘干温度、更换油墨品种或打毛承印材料表面。

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