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2019-05-10 18:05:25.0 来源:臡 责编:)

摘要:
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  为了更好地理解这三点建议的原因,先让我们来简单看一看铝箔的特点及其复合时容易出现的问题。


  对AL稍微有点认识的人都知道,AL是有针孔的,而铝箔的厚薄与铝箔的针孔是有直接关系的,一般铝箔越厚针孔就会越少,针孔越少复合的难度也会降低。


  而印刷面膜袋时一般都是满版印刷,对应所需的上胶量也会比较大,由于胶水本身具有流平性,所以会在熟化过程中,渗透针孔,反粘到另外一面,而针孔越多,这种情况也会越明显。以OPP/AL/PE结构为例,会在表面残留胶点,并直接将涂在表面的哑油融掉,形成小点!而PET/AL/PE机构中,PET复合完AL后,由于PET采用双面电晕,最后复合PE的时候,很容易在表面形成凸点。


  了解了AL的基本情况,我们再来看看胡经理的第一个建议:①选择高粘度胶水,如聚氨酯蒸煮级胶水、AL专用高粘度胶水等。


  这是因为铝箔复合的速度一般在150-200m/min居多,而正因为相对较低的复合速度,则需要选用黏度较高的胶水。这是因为,黏度较高的胶水,分子量比较大,流平性相对平稳,这样一来就较难渗透到铝箔的针孔中,从而极大减少了胶水反粘的现象。


  而第二个建议:用油墨颗粒较小的油墨,也是因为可以适当减少上胶量,对胶水渗透也有好处,从而减少反粘现象。


  最后,为什么要选择A级以上、6.5μm-7μm的AL呢?其实这还是跟铝箔有针孔,容易出现反渗透现象现象有关。不要着急,我们先来看一下下面这个案例。

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