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每年吃掉20万利润,请警惕纸箱超制和短制成本黑洞!

2019-10-06 19:32:13.0 来源:华印纸箱 责编:彭皖春

摘要:
超制和短制的成本,你算在纸箱损耗里了吗?关于纸箱生产损耗的统计,一般工厂的计算方式是这样的:纸板领用量-入库量=生产损耗量。这样计算看起来没什么问题,但其实实际损耗并不是这样的,有两个部分没有办法反应出来:超制和短制造成的损耗!

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  三、短制:补数的订单也是生产损耗

  短制相对比较好理解,纸箱生产缺数就是短制。缺数的计算也是会出现误区的,下面举例说明:

  订单1:某客户订单需求1000个纸箱,领用纸板数量1010张,生产了990张,纸箱入库990只,缺数10只,实际生产损耗为20张。

  订单1的补数订单:纸板领用23张,生产完成20张,生产损耗3张,入库为20只。

  订单1的生产损耗一般会这样计算:订单1的生产损耗20张+订单1的补单损耗3张=23张损耗。但这么计算并不合理。

  合理的计算是:订单1损耗20张+订单1补单损耗23张=43张损耗。因为补数的订单就是生产损耗,就是公司的生产成本。

  4

  四、超制、短制一年至少吃掉21万元的利润

  简单计算一下,每天有100只超制品加上50只补数产品,每个纸箱按照4元计算,那么一天的损失就是:(100+50)×4=600元/天,每月按照30天计算600×30=18000元,一年就是18000×12=216000元。如果实际还高于这个数字,那么损失就更大了。

  管理严格的纸箱厂对超制和短制都会严格控制,纸板的给用数量根据自身生产能力及订单损耗量进行合理的分配;其次还可以跟客户沟通看能否加减订单数量。总之纸箱生产过程中要严格控制各工序的生产损耗才能达到降耗提效的目的。

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  五、降低印刷环节的废品率

  不管是超制还是短制,主要是因为印刷环节多有废品产生。控制住印刷环节的生产质量,即可在很大程度上减少损耗。印刷过程中产生废品的情况分为两类:一是用纸板试机时造成大量废品,二是生产过程中产生废品。下面具体谈谈在上述两种情况下,如何降低纸箱印刷废品率。

  1、减少印刷试机用纸

  要减少用纸板试机时造成的大量废品,可以从以下环节入手:

  ①试机时,可以先用纸板的反面进行试机,一张纸板多次使用。

  ②对印刷数据进行记录,实现1片纸板试机成功。

  ③对印刷机长做调机知识培训

  ④对设备相位及间隙定期做检验和校正。
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