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包装智能制造系列报道 | 大源机械:以“黑马式”速度实现民族印机制造业的智能化创新

2020-11-30 21:53:57.0 来源:cpp114 文/覃子喻 责编:覃子喻

摘要:
号准时代脉搏,潜心智能制造的企业,终将成就中国制造由大到强的转变,成就新时代下的“中国民族印机智造品牌”。大源如是,其他智能制造创新者亦如是。

  该机型将两个烫金(模切)单元、一个模切单元及一个清废单元创新性的结合在一起,使传统印后加工必须多次走纸方可完成之工艺简化为一次走纸即可完成,可最大限度地降低生产成本、提升工作效率。



  而传统单工位和双工位烫印设备无法完成的双烫金凹凸或双烫金模切清废或烫金凹凸模切清废等高难度产品,在这台新设备上都能轻松完成,可以说为用户铺就了一条通往未来印后包装市场的宽阔大道。


  据公司董事长蔡锦者介绍,该机型的“独创性”还在于各压印单元都可以实现异步工作。这主要是得益于各压印单元的下活动平台具有独立的驱动装置,各驱动装置分别与一可控变速伺服电机传动连接,以实现下活动平台的变速运动。


  简单来说,当前市面上已有的双烫金机型,只能做到同步,即停要一起停,动要一起动。而大源机械的多机组叁工位高速自动双烫金热压清废平压平模切机,可单独设置每个压印单元的运动,这样的设计避免了浪费,整体上更环保也更智能化。



  2019年底,大源机械创新推出多机组双工位高速自动烫金清废模切机,一次走纸便可实现烫金+烫金、烫金+模切+清废、压凸+模切+清废、烫金+压凸、满版大面积烫印等高难度工艺。


  作为传统双机组烫金模切清废机的升级版,该机型采用了大源机械全球首创的双伺服驱动系统,进一步大幅提升生产效率,提升烫金、热压、模切的效果。相较于传统双机组烫金清废模切机实际最大工作速度普遍在3000-4000张/小时。大源多机组双工位高速自动烫金清废模切机的实际的最大工作速度能达到7200张/小时,工作效率提升将近100%。


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