Memjet产品管理总监吉安路吉·兰金表示：“与传统的模拟印刷相比，在评估喷墨印刷成本时，许多公司惊讶地发现，喷墨印刷机不仅具有短版生产或原型打样的优势，还具有竞争力。”

  在最近的一项TCO分析中发现，通过消除昂贵的制版、劳动密集型的作业准备、转移、库存和浪费/变质等多个步骤，瓦楞纸箱印刷商能够表明喷墨印刷机在每个月数万个纸箱的生产规模上是有竞争力的。

  “为了取得印刷和非印刷成本的全部影响，大多数印刷商建立了完整的ROI模型，以准确捕获从电到人工的新成本和已淘汰成本以及油墨成本和浪费的变化。改用喷墨印刷机的印刷商还将发现其法规和环境成本下降了。在许多情况下，我们已经看到精明的印刷商还建立了具有收入和机会因素的新收入模式，以抓住上行潜力。”

  梅特斯先生谈到了用喷墨印刷软包装的观点时说：“经济可行，并且印刷机的结构也不成问题。印刷能力和基材之间的集成才是关键。在瓦楞纸印刷方面也是如此，在这里您需要一块质量始终如一的纸板才能产生良好的效果。供应链已经意识到了这一点。标签已经成熟，而软包装也在不断发展。因此需要采取谨慎的方法，以确保开发并投放市场的任何系统不仅适用于今天，而且适用于未来5-10年。”

  科拉尔先生表示，介质的兼容性可能是一个更大的问题。“喷墨印刷机对介质的清洁度和表面非常敏感。请记住，使用喷墨印刷时，墨滴会溅到介质上，它们必须弄湿并自行粘住。常规的模拟印刷技术始终具有某种机械过程，将油墨压到介质上。因此，寻找一些证明您可以使用哪种普通介质，或者如果找不到这种可能性，请找出喷墨供应商推荐的替代介质的成本。如果需要印刷许多不同的介质，请考虑喷墨供应商是否可以提供多种油墨？他们是否能够搜索油墨清单，找到适合您的最大数量的不同油墨？”

  兰金先生认为可靠性是进一步的关键要求。具体地说，“以高印刷量规格高速运行的自动化包装和作业处理系统意味着每份印刷作业要素都是至关重要的。您无法发现下一步印刷介质卷材上有图像或文字缺失，因此您要么拥有昂贵且复杂的集成视觉系统来实时检测作业运行，要么提出了要求关于喷头技术（例如Memjet的DuraLink技术）的可靠性。”

  “DuraLink喷头的设计具有针对每条垂直印刷线的内置喷嘴冗余，从而减少了喷嘴丢失的情况，这使我们的客户可以放心地印刷每个包装作业元素，直到应用下一个维护周期为止。” 兰金先生说。

  对科拉尔先生来说，这种技术和发展使系统可靠性不再是当今加工商的核心问题。“喷墨印刷机应该可靠，停机时间最少，喷头寿命长且备件成本低。我仍然建议您确实要对此做一些证明。供应商给予什么保证？有可以与之交谈的参考工厂吗？”

  因此，那些希望增加或增强其喷墨能力的人需要考虑很多方面，例如客户资料和订单、易用性、可靠性，以及成本。印刷机制造商Dantex进一步认为需要高速以及更高的印刷机正常运行时间、广泛的介质选择和非涂布基材可用性。

  汉森先生说：“在数字和柔印方面，有一些明显的地方使数字技术脱颖而出，尤其是喷墨技术。加工人员应经常评估其作业组合，以确保最高的生产率。平均订单长度是多少？是否有多个SKU，还是需要可变数据印刷？印刷质量和一致性是否至关重要？在所有这些情况下，喷墨数字技术都是杰出的技术。”

  网屏欧洲的营销总监太史元重强调说：“关键是要理解并接受传统印刷和喷墨印刷之间的技术差异，因为两者都有其优点和缺点。尽管在常规印刷领域中有许多类型的油墨可用于覆盖不同的材料，但用于喷墨印刷机的油墨在某些基材上的使用受到限制。另一方面，喷墨数字印刷机在生产率高、准备时间短、浪费少等方面具有许多优点。如果印刷公司了解其中的差异，并把当前的作业转移到喷墨数字上，它可以成为功能强大的印刷机。关键的成功因素将是印刷公司在其预期的应用范围（例如小批量订单、版本控制和可变数据印刷以及即时生产）中展示喷墨与模拟印刷的经济利益。”