值得一提的是，在进入中国市场以来，旭化成一直致力于本土化。虽然AWP™水洗版并不使用危害环境和身体的溶剂，对保护环境和改善制版现场环境更有利，但在目前中国柔印市场的溶剂版仍是绝对的主流。为了帮助溶剂版客户提高环保性，旭化成研发了新的环保型溶剂版“AEP”，可以减少溶剂的使用量，从而减轻环境负荷。

  2021年，旭化成、柔性版激光成像发明者Esko和柔版切割机巨头Kongsberg联合推出了全自动制版设备CCC（Crystal Clean Connect），利用设备的自动化及AWP™的特性将柔性印刷的标准化程度提高到新的水平。在此之前，曝光、显影、冲洗、干燥等制版工艺中需要单独的设备，而CCC实现了一条龙作业。大幅度减轻操作人员的负担，减少出错的可能性。

  除了在产品开发阶段就考虑到了整个产品的生命周期，旭化成还将大量精力投入到洗版废水的回收上,并成功研发了能更快速过滤、更耐用、更耐化学物质的Microza™（旭化成研发的用于水处理的中空纤维膜）的AWP™废水处理机，它可回收利用约70%的制版用水，避免了珍贵水资源的浪费。此废水处理系统还能回收利用约40%的洗版清洗剂成分，从而降低运行成本。

  协同合作伙伴助推低碳生活

  作为走在行业发展前沿的综合化学制造商旭化成，早在1922年成立以来，就秉承着经济、生态、可持续性三者共生共存的发展理念。依托多样化举措，旭化成柔版业务的可持续发展成绩得到了各方认可。

  旭化成于2020年生产的AWP™-DEW产品从生产以及废弃物的排放过程中产生的CO2排放量，在2021年通过了PAS2050认证。随后，由于对2020年生产的AWP™-DEW过程中排放的CO2的量做了碳抵消，旭化成取得了PSA2060认证，这意味着旭化成通过Carbon Trust公司参加支援环保活动，也实现了碳抵消。这也表示在印刷企业和品牌方追求碳中和时代下，旭化成作为柔版生产商正致力于从印刷到包装整体为减轻环境负荷做贡献。

  不止步于助推柔版行业高质量发展，旭化成还希望联合上下游合作伙伴，共推低碳生活。菅原寿树表示，未来，旭化成希望携手合作伙伴，实现柔版行业全链路低碳转型。

  据旭化成电子材料（苏州）有限公司柔版技术部市桥亮先生的介绍，2022年，上海恒泽印务※安装了全新的 CCC 柔版制版生产线。这家中国标签制造商采用了旭化成的 AWP™-DEW 水洗印版，提高了印刷质量及市场竞争力。更环保的印刷助力了低碳生活，虽然旭化成没与消费者直接连接，但在与合作伙伴共筑下，成为了助力消费者实现低碳生活的重要一员。

  ※上海恒泽印务有限公司成立于2001年，是国内较早成立的不干胶卷筒印刷专业性公司，为客户提供标签生产的整体工艺解决方案。

  环境保护不可能一蹴而就，只有齐心协力、持之以恒方能还绿水青山一片蓝天。作为百年企业的旭化成将通过制定高质量柔性印刷解决方案和不断创新，为产业的蓬勃发展和全球“可持续”目标的早日实现，做出更大贡献。