该公司的历史可以追溯到1868年石田极山印刷厂成立时。随着照相玻璃网屏研究部门的分离，大日本网屏于1943年独立成立，为大约后来长达80多年的创新、研发和扩张奠定了基础。

  过去的80多年里，网屏的扩张方式以多种形式出现。从逻辑上讲，这包括网屏于1967年在美国创建第一家海外子公司，以及1974年成立网屏欧洲，明年该子公司将迎来成立50周年。

  在即将迎来公司成立50周年之际，网屏欧洲最近搬迁到了新的总部。该总部位于阿尔斯米尔，靠近阿姆斯特丹和史基浦机场，并设有办公室、仓储和配送中心，以及可展示该公司一系列产品的演示厅。它也是网屏公司新的喷墨创新中心的所在地，最近被任命为网屏欧洲总裁的Osamu Yamagata将其描述为“数字印刷创新中心”。“通过与我们的软件和印后加工合作伙伴密切合作，我们的目标是为客户提供端到端的印刷解决方案，让人们一睹印刷行业的未来，”他说。

  虽然有四层办公空间，但喷墨创新中心/陈列室占地约2200平方米，隔壁还有1800平方米的物流和仓库空间。该区域将被称为EPC（欧洲零部件中心），将用于帮助网屏欧洲更好地服务EMEA客户，补充整个地区现有的本地支持和服务运营。

  网屏控股董事长Eiji Kakiuchi表示：“喷墨创新中心的建立体现了我们对印刷行业现状的信心，以及网屏作为喷墨数字印刷设备市场领先企业的地位。由于现有喷墨和CTP市场的稳健增长，之前的大楼已经无法容纳我们现在所具备的能力，我们还需要为下一波工业喷墨数字创新提供更多空间，既适用于标签和商业等现有市场，也适用于软包装等新市场。”

  软包装也许是网屏所关注的最值得关注的市场。在2020年德鲁巴展会前后，该公司成立了专门的软包装部门，以工业生产工具直接瞄准软包装市场。其中包括PacJet FL830（后来更名为Truepress Pac 830F），这是一种用于软包装的水性喷墨数字印刷系统，能够通过以高达75m/min的速度对宽度达830mm的介质进行处理。它能够使用符合相关食品安全法规的CMYK和白色油墨，并以达1200dpi的分辨率进行印刷。

  现在，网屏公司已经开始接受该印刷机的订单，日本千代田凹印公司已被确认为第一家安装此类机器的工厂。网屏指出，随着全球对生产可持续性的日益重视，以及消费者对多样化小批量包装的偏好不断变化，最适合大批量生产的传统凹印面临着生产率低下、数量操作员压力和严重的产品浪费等挑战。为了解决这些问题，千代田凹印公司正与网屏合作，重点是扩大应用范围、优化数字工作流程并解决与中小批量生产相关的问题。

  据领导网屏进军软包装领域胡安·卡诺介绍，这些客户将成为能够以工业规模数字化生产软包装的系统的主要受众。当前的数字软包装供应链大部分由窄幅卷筒纸加工商和少数使用印刷速度较慢的较小幅面机器的印刷服务商提供服务， 而喷墨技术也让业界尝到了数字技术的潜力，但未能相应扩大规模。“作为一个可以有意义地扩大生产规模的工业系统，而且整个软包装市场只有百分之一是使用数字设备印刷的，因此潜力是巨大的。”

  胡安·卡诺还明确了使用水性喷墨生产软包装的环境效益，以及这如何与消费者对品牌和他们购买的产品的需求激增相吻合，以提供更好的环境认证，包括减少浪费和更低的碳足迹，环保的单一材料结构和可回收材料。

  考虑到这一点，Truepress Pac 520P是830F型号的姐妹印刷机。这是一款宽度为520mm的高速水性喷墨数码印刷机。对于纸质包装基材，印刷速度高达80m/min，最高分辨率为600 x 900dpi。据称，与传统印刷工艺相比，其对环境的影响低得多。据称，这是由于能源和材料浪费“大幅减少”，再加上能够在40-250gsm的非涂布阻隔性纸张上进行印刷，可用于替代塑料。

  这两台印刷机属于网屏的Truepress Pac产品系列。它与用于商业印刷应用的Truepress Jet系列和该公司的Truepress Label机器共同为市场服务。网屏在2023年欧洲标签展上首次推出了UV喷墨标签印刷机平台，此后推出了各种更新和迭代。

  最新的是添加了联线底涂，这也是整个喷墨系统的一部分，有助于仅将数字底涂喷射到需要的区域。通过选择性地予以底漆，无论是在薄膜材料还是非涂布纸上印刷，都可以确保材料的完整性，并提高油墨附着力和印刷质量。

  网屏还与纽泰博和Lombardi等公司合作，将各自的柔印和加工技术集成到混合平台中，从而实现工业规模的机组式方式实现标签的印刷与加工。所有这些新的成果，加上搬迁到新总部，让卡诺表示：“网屏公司对行业的未来发展充满信心。这是一个大胆的举措，为扩大我们在欧洲、中东和非洲地区现有和新市场的影响力奠定了基础。”