包装制造公司面临的三大挑战

  拉克纳指出，三大挑战迫在眉睫，给胶印商运营带来了不确定性的阴影。首先，熟练的印刷机操作员是难以捉摸的，但他们是必不可少的，他们拥有掌握胶印平版单张纸印刷机复杂性的专业知识。

  “我知道获得劳动力是一个挑战，”拉克纳说。“但我想谈论的远不止于此。这是运行胶印、平版、单张纸印刷机所需的实际技能。您可以去接受印刷机操作培训的地方并不多。因此，技能稀释，尤其是当你拥抱技术时，成为一个更大的问题。整个行业、我们自己以及支持该行业的组织都有责任培训和培养员工，使其掌握印刷工艺，这将是一个持续的挑战。

  “这在未来将是一个更大的问题，”拉克纳补充道。“当我谈到拥抱技术的必要性时，现代胶印机也具有所有属性，其中有多个系统用于清洗印刷机、挂版、套准等。我们采用使设备运行更轻松的技术，但操作员需要了解印刷的基础知识，例如如何设置滚筒、橡皮布的作用以及了解网点增益等。了解这些技术方面可以帮助操作员在出现问题时进行故障排除 是挑战。这可能是“新闻操作员”和“新闻员”之间的区别：新闻操作员会说我知道要按什么按钮；新闻记者会说我知道你为什么按这些按钮。”

  其次，包装印刷面临着无情的监管过山车，需要不断保持警惕和适应。“你必须确保遵守现行法规，”拉克纳补充道。他举了一个他刚进入这个行业时的例子。“大多数印刷商在润版液中使用酒精，”拉克纳回忆道。“今天北美没有人这样做；如果是的话，他们最好管理自己的环境合规性。” 他解释说，随着技术的进步和环境问题的转变，包装印刷公司必须应对从化学品到流程的不断变化的规则和指南。同样，拥有一支具有强大技术技能的团队非常重要，这样他们就可以“用更现代的化学方法应对这些挑战”。

  他解释说，第三个挑战也是一个机遇。这一挑战需要对包装制造进行环保改革，以寻求相关性。“我们整个行业仍在努力促进可持续发展，”拉克纳说。拉克纳指出，平版印刷操作通常在纤维基材料上印刷油墨，“我认为我们在倡导纸张和纸基或纤维基产品方面做得不够好。我们需要更好地教育大众——公众——了解我们的可持续实践和我们产品的可持续使用。我们需要告诉他们，每砍伐一棵用于造纸的树，就有三棵是通过经过管理的认证森林种植的。基于纤维的二次包装并不是邪恶的！”

  克服挑战的策略

  为了教育公众并促进可持续实践，拉克纳建议包装制造商应积极参与公众宣传和宣传活动。通过强调纸质包装的可持续性质并消除误解，公司可以鼓励消费者做出环保的选择。拉克纳还强调了与行业组织合作以及参与可持续发展举措的重要性，以推动积极变革，创造更美好的未来。

  通过合作，行业组织以及包装和标签加工商还可以制定有效的策略，以克服劳动力挑战并在不断发展的包装行业中保持领先于法规。这是因为与组织合作可以让包装制造商获得宝贵的资源、网络机会和行业见解。

  拉克纳还鼓励加工商利用许多组织提供的认证路线图。“例如，我们确保我们的员工了解G7的方法论，我们花了很多时间培训我们的员工，我们还在内部建立了所谓的‘折叠纸盒101’和‘201’课程。”

  不过，没有内部资源来构建与科尔伯特包装相同类型程序的加工商也不用被吓倒。行业组织举办的技术研讨会为企业提供了了解胶印操作最新趋势、技术和最佳实践的平台。此外，这些组织通常有专门人员监督州和联邦层面的监管行动。成为这些组织的积极成员可以帮助确保标签和包装加工商和印刷商的所有者和经理了解即将出台的法规。当法规可能被误导，或者行业外的利益相关者需要对包装制造问题进行进一步澄清或教育时，会员资格还可以提高协会的整体倡导能力。

  培养能力以确保未来的成功

  投资新设备是优化胶印操作的一个重要方面。包装印刷行业是资本密集型行业，这是毫无疑问的。新技术的投资成本高昂，在进行这些投资时不要目光短浅。试图追赶行业先进的成本几乎令人望而却步，因此，继续对业务进行再投资以保持技术在行业内的领先。

  作为一个组织，科尔伯特包装将满足现有客户的未来需求作为评估设备升级投资回报的主要基准。为此，科尔伯特包装采用协作方法。“我们拥有一支出色的销售团队，我们与他们密切合作，”拉克纳说。“他们与我们的客户有着良好的关系。” 通过生产和销售部门之间的合作，科尔伯特包装可以制定预测、预算和资本收购，使加工商能够满足客户的需求并在出现挑战时灵活应对。

  “当我们在每周工作五天的情况下达到百分之八十到百分之八十五的产能时，我们会感到非常紧张，”拉克纳说。“因此，当我们到达这一点时，我们喜欢进行再投资，因为总会出现一些紧急情况、快速转变、新产品发布或其他挑战我们能力的事件。”

  科尔伯特包装最近的投资之一是八色RMGT 1050 LX 8色UV + IR印刷机，安装在科尔伯特位于印第安纳州埃尔克哈特的工厂。在解释投资背后的驱动力时，拉克纳说：“我们特别选择了八色印刷机，因为当我们进行评估时，我们发现许多客户拥有多道作业，而我们现在只需一次即可生产。”

  五色或六色印刷机可能被认为是其他包装印刷机的标准投资，但科尔伯特包装的客户越来越多地从事复杂的包装作业。这项工作需要在科尔伯特包装的六色印刷机上进行多次走纸。然而，这个过程并不完全有效，并且不支持 科尔伯特包装通过资本投资的增长战略。

  安装新的RMGT 1050 LX，这一最先进的印刷机使科尔伯特包装能够在从轻质胶印纸到厚纸板的各种基材上一次高效地执行七色或八色作业。印刷机的AGT Combi Chiller可监控和控制油墨系统温度，印刷速度可达每小时17,100 张。当需要传统油墨运行时，用于固化UV油墨的Eltosch UV 4-3-3烘箱和红外干燥装置将启动干燥过程。此外，科尔伯特包装的UV干燥机拥有四个印刷机UV灯，可以在单元之间重新安装，从而根据需要促进陷印颜色的干燥。

  全闭环彩色分光光度计还可以细致地测量颜色并协调实时调整，提供精确的色彩管理，并确保每项作业都满足客户的规格，而科尔伯特包装无需中断印刷生产。

  培养制胜文化

  持续的资本投资是塑造经得起时间考验的胶印业务的基石。然而，剥开这个充满活力的故事的各个层面，揭示了一个深刻的事实——成功之路不仅仅源于尖端设备。

  相反，包装印刷商和加工商必须利用充满激情的团队的力量。通过建立一种参与和持续改进的文化，标签和包装加工商所有者和经理可以开发和持续培育工作环境，不仅是拥抱创新，而且激发员工在个人和协作绩效方面达到新高度的真正愿望。到那时，印刷公司就可以发挥真正印刷专业人士的技能和热情的魔力。