编者按：中江利通印刷机械有限公司(原四川省国营中江机械厂)创建于1958年，具有四十余年机械设计和制造历史和近二十年的切纸机制造历史。现已成为我国专业制造中、高档切纸机的骨干企业。在3月30日举办的雅式展上，本人有幸采访了中江利通印刷机械有限公司董事长熊伟光先生（以下简称熊总）。
　　笔者：我们知道利通切纸机获得了近10项国家专利，您能为大家介绍一下贵公司的产品具有那些优势吗？
　　熊总：对于这10项专利技术，我们感到非常骄傲，因为它们全都是针对切纸过程中的种种故障而诞生的，比如我们特有的双轨道定位系统，在全球都是独一无二的。这些专利技术可以大幅提高切纸机的裁切精度，在连续切纸的过程中，利通切纸机能够达到0.2毫米的裁切精度, 小幅面切纸机能够达到0.15毫米。此外，与市场上的同类产品相比，我们的设备价格偏低。此外，利通切纸机还通过了ISO9001国际认证。
　　笔者：能获得10项技术专利，想必贵公司在产品研发肯定有许多独到之处，您能介绍一下贵公司的产品研发过程吗？
　　熊总：与其他厂商不同，我们引进国际通用的工业标准模块（三菱重工），针对用户不同要求，自行设计开发程序，实现菜单化、图形化的界面。因为我们采用了国际先进的工业标准模板，利通切纸机能够实现自动升级，而且兼容性很强，我们创造了独立的自有品牌，通过申请专利技术，实现知识产权自有化。我们认为这是一个品牌化的过程，而非“国产化”的过程。很多国人总是大喊要引进先进技术，实现国产化生产，我却认为应该理智分析，巧妙借用外力，比如：采用国际先进的工业标准模块，结合国内厂家的实际情况，设计开发自己的产品。这样不仅能够快速与国际接轨，还能开发出适合国内生产情况的产品。

　　笔者：国内切纸机和国外切机存在哪些技术差异？
　　熊总：切纸机领域，德国波拉、日本一统等都是国际知名的领先者，他们的设备代表了全球切纸机的最高技术水平，其中德国波拉切纸机占据了全球70%的市场份额，不过该比例正在下降。与这些国际知名品牌相比，国内生产的切纸机还有很大差距。我认为这些差距主要来自于以下几个方面：首先，中国工业基础较差，体现在厂房环境、设备条件、铸造等基础工艺；其次，工人素质有较大差距，德国工厂中的工人基本上都是本科毕业以上，而中国工厂中的工人都是职高或中专，理论基础较差；另外，国内的零配件加工质量也较差，因而难于制造出高端产品。
　　为了赶上国际水平，我们不仅引进国际工业标准模块，还注重对工人的培养。我们会派工人到技校参加2-3年的技术培训，组织研发人员出国考察；此外，为了改善生产环境，我们在四川德阳中国专利技术示范园建立了一个1万平米的新厂房，扩大生产能力，预计今年7月即可以投入生产。
　　笔者：听说贵公司采用的是代销制度，请问你们具体是怎样操作的？
　　熊总：我们从95年开始向国外出口切纸机，那时便了解到国外的代销制度。之后我们也采用这种销售方式。如今，有很多经销商都主动找我们合作，包括奇先。我们的机器供不应求。采用代销方式，减少在销售方面的人力物力，让我们更加专注于产品的研发和生产。
　　笔者：您如何看待国内切纸机未来的发展方向？
　　熊总：前几年当利通公司改制时，我们就定下来了向高端市场发展的策略，我们力求“高技术、高起点、高质量、高效率”，事实证明我们的决定是正确的。如今我们占领了国内切纸机的高端市场，我认为未来的机器将向着简单、方便、安全的方向发展，只有这样，我们才能跟上国际技术水平。此外，我们还会考虑研发切纸机的周边产品，比如：与切纸机联线的“计数器”。
　　作为国内切纸机的一个重要厂商，某种程度上我们的一举一动将影响整个中国的切纸机领域。 1999年，全球经济都很不景气，中国印刷机械行业进入低谷时期，那时有的切纸机厂商调整价格，价格下跌很多。这给我们的销售造成很大压力，我们也在考虑到底要不要跟着降。处于以下几个原因，我们仍维持原价，甚至对新产品还提了3000元。第一：我们的切纸机仍处于供不应求的状态之中；第二，利通在整个中国切纸机领域，属于领头羊，如果我们也跟着降，必将会造成该市场的价格混乱，好似中国家电行业的彩电价格战，我们不愿意看到那样的恶性循环。我们认为某种程度上我们肩负了调控该市场的责任。第三：与我们产品相当的德国波拉切纸机价格是我们的三倍以上，理论上分析我们产品应该还有涨价的空间。3个月后，其他厂商纷纷将价上调，恢复原价。事实证明，我们的举动避免了这场价格站，维护了市场的稳定。
　　采访中熊总不时提到，用户满意和用户需求是他们的最终目标与创新源动力。一直以来，利通也一直遵循着“客户的发展，我们的未来”这个准则。利通的宣传口号是：“中国利通，一切成功”，在此，我们借助该口号，祝愿以用户发展为企业最终目标的利通公司，在未来的发展道路上，一切成功！