中国丁基胶塞目前总的产能在250亿只以上，但市场需求量还不到50亿支，如果国家再不采取控制措施，整个行业将面临生存危机。
 
　　各路资本犯了两大错

　　据估计，我国丁基胶塞目前总产能在250亿只以上，但市场需求量还不到50亿支。是什么力量在推动丁基胶塞产能如此剧烈的膨胀呢？

　　原来5年前国家药监局发布了一个文件——［国药管注(2000)462号］规定——用于密封输液瓶和易挥发药品的天然橡胶塞将停止使用。正是这项规定，成为现在丁基胶塞产能暴增的渊源，也正是从那时候开始，资本闻风而动。

　　于是，一些投资者纷纷上马兴办丁基胶塞生产企业，而且许多企业进一步投资建扩充产能。不到50亿只的现实市场需求，150亿只的预期市场容量，却有250亿只的实际生产能力，产能明显过剩，但目前在建尚未注册的丁基胶塞企业还有一长串。

　　分析认为，各路资本犯下了两个很大的错误：一是高估了国内丁基胶塞的市场容量；二是对蜂拥而入的投资总量缺乏预判。

　　笔者在号称产销量在国内乃至整个亚洲排前列的湖北宜昌华强科技药品包装公司了解到，这家企业目前有近40台专门制作丁基胶塞的进口硫化机，整个生产线耗资一个多亿。早在去年年底，因为462号文件的效应，企业就已接了十多亿只胶塞的定单，本有的员工加班加点生产远不能满足生产计划。

　　丁基胶塞产业，只是医药包装行业中一个很专业的领域，而当各路资本赶潮般地从四面八方涌到这里时，这项产业会怎么样呢？

　　湖北华强科技有限公司总经理刘承理表示：“由于加上原料价格上涨，企业搞好了保本生产，搞不好亏本生产。”这种状况不只存在于一家或几家公司，而是发生在整个行业。

　　出局者突获“缓刑”

　　事实上，近十年来相关管理机构一直在为丁基胶塞精心布局。到2004年底之前，用它彻底淘汰天然橡胶瓶塞，在医药领域不再为天然胶塞留下空间。

　　然而，就在天然胶塞输得无话可说的局点收官阶段，2004年底，国家食品药品监督管理局突然在其官方网站上透露，将被淘汰的天然胶塞将再次拥有最长一年的过渡期。

　　国家食品药品监督管理局官方的解释是，根据部分企业的实际情况，经过国家发展和改革委员会统一实施这一方案。

　　投资一个丁基胶塞生产线成本相当高，用于生产丁基胶塞原材料的生胶每吨超过3万元，如果购买每1亿只生产能力的进口设备则需人民币1千万元，而且市场介入周期长。

　　同时，由于原料生产也是有限的，如果国内企业相继上马，各自为战，不仅不利于国内丁基胶塞的发展，甚至会给国外原料商提供肆意提价的机会。

　　医用级卤化基胶全世界只有2家跨国公司生产，一家为美国的埃克森公司，一家为德国的拜耳公司。由于中国尚没有足够的技术力量生产质量(细度、纯度、颜色)稳定的生胶，因此生胶将全部依赖进口。

　　专家指出，按国内的各项成本来算，国内丁基胶塞的价格大约只比国外产品低10%，而实际上产品价格可以仅为国外同类的60%—70%。不言而喻，这其中的差价就出在进口原料的高价上。因此，国内企业如果自身没有办法控制原料的生产，其发展将遭受制约。这也是天然胶塞在过渡一年的原因之一。

　　国务院发展研究中心的统计显示，2004年1月—8月，石药集团、华药集团等企业利润分别下降50%以上，有的企业如北京双鹤甚至出现了亏损。

　　应该承认，在消费升级带动产业升级的现阶段，市场的投资空间总体上是巨大的。但面对新的市场需求，只有进行具体全面的风险分析，才可能获得较高投资回报。同质化过度竞争，已不惟医药包装一个行业所独有。