中华印刷包装网  刘莹

同样在宁波国际网印展中对于如何完成精密丝网印刷，各方专家也是“百家争鸣、各抒己见”。除了提到的调频技术之外，另一种比较新颖的观点是采用“专色加网技术”。
  
      这种技术现今的主要应用领域在丝网印刷中的纺织品印刷领域。本届展会中纺织品的相关设备产品制造企业占到了半数以上，自然对于此类产品的相关技术的关注度也超出了其它行业。据专家介绍，采用专色加网技术至少在以下几个方面会取得良好效果 ：  

纺织品专色加网印花的的特点 

　　1．产品质量高。专色加网技术所展现的精细度和对图像的复制还原能力是普通色块印花无法比拟的。自然，其色彩鲜艳饱和程度以及能在任何色彩的面料上进行印花的优势也是一般四色印刷难以达到的。 
　　2．生产效率高。由于专色加网印花基本上都是采用热固油墨生产，因此可以使用自动化印花机进行高效率生产。举例说明，即便一个工人操作一台双圆盘服装印花机印6色图案，一天也能至少生产200-300件。其生产效率也远高于胶浆印花。 
　　3．成品利润高。在市场上一件普通胶浆印花的T恤零售价不过10-20元，而一件专色加网印花的T恤，一般最低零售价为45元。二者的利润相差巨大。 

另外，就印花加工而言，普通胶浆印花的加工费一般为0.10-0.25一色，而专色加网印花每幅都在2.00-5.00元，这样后者的利润又会进一步增长。 
　　
      专家介绍纺织品专色加网印花技术在欧美国家已经很普及，日本和东南亚也已广泛采用。我国近年来华南地区受欧美定单和时尚T恤内销的影响，学习和采用此技术的企业也越来越多。华东地区的服装印花企业目前希望学习和掌握此技术的心情也较为迫切，为此正在准备技术设备的升级换代。
 
　　由此可见，专色加网印花技术是专为服装，T恤印花而开发的新技术，该技术也运用于其他的纺织产品，其他的承印物印刷。专色加网印刷技术是在四色印刷基础上发展起来的。  

简单了解一下专色加网印花分色技术 

　　专色加网印花分色技术远比色块图形分色和四色分色复杂的多。色块图形分色既可以用电脑分色，也可以用手绘分色；进行一般的四色分色，也只要在任何一套位图绘图软件中设定图像的色彩模式为CMYK模式，即可完成其分色（在CMYK模式通道中分有青色，品红色，黑色，黄色四个色彩通道，分别加网出片，即可制作网版）。但专色加网印花技术远没有这样简单。  

      专色加网印花采用手工绘稿分色是不可能的，只能运用电脑数字化技术。运用这种方法进行专色加网分色主要有两个具体方式：一是直接运用位图绘图软件（最常用的为photoshop软件）进行分色，一个是采用专业的印花专色分色软件进行自动分色。  

纺织品专色加网印花油墨 

　　 在纺织品上进行专色加网印花，原则上，所有的油墨都是可以用的，即便是水性胶浆，只要网点足够大还是可以印的。大致分为以下三类。 
　　 1．水浆专色网点印花。采用水浆印专色网点图案，一般只能印白色面料，其效果好于四色印花，但成本要高一些，原因是印版多。如果，一个网点图案既印白色面料也印彩色面料，则同一块网版可以用热固油墨印彩色面料，换水浆印白色面料。 
　　 2．溶剂油墨专色网点印花。溶剂油墨的特点是不需要烘干，因此可以不耐温度的化学纤维涂层面料。缺点是遮盖力略低，污染环境。 
　　 3．热固油墨专色网点印花。热固型纺织品塑胶印花油墨（plastisol Ink）是进行纺织品加网印花的最佳油墨。其特点是：a.在常温下不干固，不硬化，所以不会堵网，可以印很精细的网点和线条（不论多高的加网线数，只要做得出网版，热固油墨都可以印刷）；b.遮盖力强；c.100%的固含量，可以很容易印出较厚的墨层（凸印），与发泡印刷比，牢度高，弹性好，色彩鲜艳，棱角整齐；d.可以进行湿对湿的快速印刷，极大的提高了生产效率；e.可与各种纺织品装饰辅助材料如：玻璃珠，塑胶珠，塑胶片，金属闪光片，光反射材料等相结合进行特种效果的印花；f.成本低，国产油墨的价格已接近胶浆价格，但其涂布的面积为胶浆的三倍；g.完全环保。 
　　 热固型纺织品印花油墨在国内已很容易买到，不仅国际上主要的热固油墨生产商都已进入了中国市场，国内也有不少企业推出了热固油墨，而且基本上都是采用进口的原料配制生产的，而且价格近年来也愈发低廉。 

纺织品专色加网印花的设备要求 

　　 这里主要讲一下采用热固油墨进行纺织品服装印花对设备的要求，设备主要是两大类：印花设备和烘干设备。国内印花厂目前普遍采用的印花台板生产线是否可以用于热固油墨印花呢？第一，要看台板面是否经受住高温的烘烤，如果是普通玻璃台面肯定承受不了。第二，是否有台板生产线烘干车，而且烘干车是否是远红外线热源？如果是，就可以进行热固油墨印花生产，但生产效率会受到其他环境因素的影响。

      这种技术的应用，无疑对于我国精细丝网印刷又注入了新的力量，中国已经成为世界的“制造加工基地”，学习应用新技术，将使我们迈向更加广阔的市场。(Trancy)