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2006-12-09 00:00:00.0 来源：-齪7 责编：-Np7臦
技术有待创新。最近几年国内的立体印刷市场得到了较大的发展并涌现出一批知名企业。但从整体上来讲，国内的立体印刷企业普遍缺乏创新精神，一是技术创新不足；一是产品创新匮乏。国内很多印刷企业对新产品开发认识不足，只要手头有活干，就不会去主动寻求技术上的突破，很少在开发新产品上下功夫。而国外不同，香味、发泡光栅等在国内还不多见的印刷方式早已在立体印刷上普遍应用。在印刷企业数字化程度越来越高的今天，立体印刷企业更应将最新的技术应用到立体印刷领域当中，应敢于探索，这样才会有大的发展。
在技术上，专业软件进入，普通图像软件流行。如今，立体印刷的相关软件不断推出，并早已进入中国市场，如3D4U等专业软件已为立体印刷领域所熟知。可以说，专业软件进入市场也是立体印刷技术的一大突破，将普通图片转化为立体印刷的原稿，变得更为便捷。国内一些规模较大的立体印刷企业已经开始使用。尽管已出现了许多专业的制作软件，但总体来看，普通图像软件（如Photoshop等）还是很受立体印刷企业的青睐。至于不愿意采用专业软件的原因，一些专业人士因为担心这些软件不是从实践中来，而不愿意尝试。价格因素也使许多对普通图像软件的应用早已轻车熟路的立体印刷企业不愿意改用价格昂贵的专业软件。
印刷设备的革新推动立体印刷的进步。随着UV技术的应用不断成熟，许多设备制造厂商推出了各种型号的UV胶印机。与此同时，用胶印机印刷塑料片材已经不再是难题，海德堡、曼罗兰、高宝、小森、利优比等均已推出了具有此功能的胶印机。胶印设备的革新极大地促进了立体印刷的发展，直接在光栅上进行印刷得以实现，由此，立体印刷的生产效率大幅度提高，且产品精度有了足够的保证。
多种工艺并存。目前国内的立体印刷制作水平参差不齐，各种工艺都有采用，立体印刷企业的情况不同，所采取的工艺也有所差异。但主要还是前文所介绍的两种方式，即在光栅上直接印刷和先在纸张上印刷再粘贴到光栅上，或粘贴到塑料薄膜上再压出光栅。
环保意识加强。立体印刷无论是用在文具上，还是用在食品包装或儿童玩具上，对环保的要求都是不应被忽视的。目前，欧美市场对这些领域都已经有了相关的法律法规，我国在这一方面也是在不断完善。如果仍然不注重环保，必然会在一定程度上限制国内印刷企业承接外单。环保问题几乎涉及到立体印刷中的所有耗材，包括光栅材料、油墨、纸张、胶粘剂等。要做到无毒无害，必须选择上乘的材料，这就加大了制作成本。可喜的是，如今多数立体印刷企业已认识到这个发展趋势，在材料上下工夫，做环保产品，以留住更多业务。
外单的独角戏
立体印刷企业在广东、上海及江浙一带居多，在这些企业中，有许多是合资或外商独资企业。在业务来源方面，尤其是对于有一定规模的企业，外单是企业的支柱业务。很明显，对于外资或合资企业来说，接外单有其得天独厚的优势，这类企业可以很方便地依靠外资一方的资源经营外单业务。目前，国外对立体印刷的应用更为广泛，市场也比较成熟，许多外国企业看中了中国廉价的劳动力及生产成本低等优势，而将立体印刷的业务发往中国，以极大地降低制作成本。一般外单要求较高，所使用的光栅材料和油墨等耗材需要进口，即便如此，国内的立体印刷企业仍能为外国客户带来很多实惠。
有一些立体印刷企业并没有自己的印刷设备，在制作出胶片以后，需要拿到其他印刷厂去印刷出成品或半成品，如果需要压合或模切等工艺，则再拿回来压合或模切。这样一种借“机”印刷的现象并非偶然，而是立体印刷领域普遍存在的现象。究其原因，无非是印刷设备价格昂贵。立体印刷精确度要求高，需要上机印刷的不是比较厚的铜版纸或卡纸就是更厚的光栅，对印刷机性能的要求非常高，且对印刷设备的损害较为严重，一般只有一些进口设备才能胜任。但这些进口设备购买成本极高，国内的多数立体印刷企业就选择了借“机”印刷这样一种方式。 (divid)
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