印花糊料和助剂的溶剂问题及解决方法
2006-12-09 00:00:00.0 来源：网友评论 责编：中华印刷包装网
高质量的纺织品涂料印花生产，与印花糊料的流变性能密切相关。印花糊料有乳化糊和合成增稠剂两大类。目前许多印染厂还在应用乳化糊作为印花色浆的增稠剂。乳化糊由于具有较好的比较小的触变性，其印制的成品花型轮廓清晰度高，鲜艳度好。乳化糊具有众多特点，但它必须使用（135~240）染料溶剂油（又称助染剂油）和脂肪醇聚氧乙烯醚（平平加0类表面活性剂），在高速分散条件下制成。随着国际市场上石油价格不断上升，且色浆在烘干和焙烘过程中产生大量烟雾挥发至大气，污染大气，目前已应用不多。
全水相的涂料印花色浆，则采用由合成增稠剂按一定比例加水在高速搅拌条件下制成。其印制性能虽不能完全与乳化糊相比，但有利于保护环境。汽巴公司的增稠剂在合成时，一是采用高品质的石油，二是提高有效聚合物的含量，增稠效率高，改善了在合成增稠剂时碳氢化合物的释放问题。
市场上增稠剂一般高含固量为50%，低含固量为25%，而汽巴精化新推出的PTP含固量高达65%。一般反相聚合法生产的合成增稠剂，碳氢化合物含量为20%~25%，而PTP只有7%，PTI只有4%。常规增稠剂会向大气释放10kg/t的石油，而PTP只释放0.6~0.7kg/t．的石油，符合净化环境和环保要求。美国联碳公司的乳化型增稠剂R-28，虽然含固量为28%~29%，常规用量为每百千克印浆3%~3.5%的用量，但不含有石油，且成糊透明，属环保型。德国巴斯夫公司推出的合成增稠剂HIT，耐轻度电解质，印制流变性好，且价格适中，国内有相当一部分工厂在使用。国产增稠剂的代表为KG-201，使用后手感稍次，厂家可根据具体情况选择。(divid)
全水相的涂料印花色浆，则采用由合成增稠剂按一定比例加水在高速搅拌条件下制成。其印制性能虽不能完全与乳化糊相比，但有利于保护环境。汽巴公司的增稠剂在合成时，一是采用高品质的石油，二是提高有效聚合物的含量，增稠效率高，改善了在合成增稠剂时碳氢化合物的释放问题。
市场上增稠剂一般高含固量为50%，低含固量为25%，而汽巴精化新推出的PTP含固量高达65%。一般反相聚合法生产的合成增稠剂，碳氢化合物含量为20%~25%，而PTP只有7%，PTI只有4%。常规增稠剂会向大气释放10kg/t的石油，而PTP只释放0.6~0.7kg/t．的石油，符合净化环境和环保要求。美国联碳公司的乳化型增稠剂R-28，虽然含固量为28%~29%，常规用量为每百千克印浆3%~3.5%的用量，但不含有石油，且成糊透明，属环保型。德国巴斯夫公司推出的合成增稠剂HIT，耐轻度电解质，印制流变性好，且价格适中，国内有相当一部分工厂在使用。国产增稠剂的代表为KG-201，使用后手感稍次，厂家可根据具体情况选择。(divid)
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