使用UV/EB油墨技术进行工作时也有一些特别要注意的方面。

 Chatterjee博士说，“由于能量固化产品使用不同的成分，能量固化产品对任一台新印刷机都有一条特定的经验曲线。丙烯酸酯类原材料在使用中可刺激皮肤，因此培训和安全协议必须注意实施。”他解释说所用的涂层的厚度、表面和机械性能与塑膜复合所用的压膜是不一样的。因此，涂过的包装在机器上使用时必须仔细地检查。使用在低表面能量基材上的附着力对UV/EB产品来说仍然是一个挑战，因此必须认真调整表面能。

 Chatterjee博士说，“另一个需要关注的问题是，在表面上看，EC产品的每磅成本比传统水性或溶剂型油墨和涂层要高，这对一个新的印刷机来说是个特别之处。”但他同时指出， EC 产品是100% 固体，不会因挥发而有任何损耗。因此，每磅EC产品能够比传统油墨耗用率的高得多。

 印刷商期待UV油墨的性价比更高、印刷质量更好。

 富林特油墨研发总监Rod Balmer先生说，“印刷商一直在寻找省钱的方法，他们想要油墨和涂层能帮他们做到这点，我们的工作就是在成本和性能之间寻找平衡，包括提供更快的印刷速度和生产率的固化油墨的研制。”

 Balmer先生补充道：“使用UV技术，经济与性能之间的平衡一直是一个问题。”

 根据Waller女士的观点，印刷商追求UV油墨比水性材料更好的视觉效果，这样可以改进货架的吸引力，并可附着在各种各样的人工合成材料上，有更好的走纸性，并显著改善的耐久性。

 获得FDA认证为能量固化技术的成长提供了新的途径。

 Chatterjee博士说，“太阳化学帮助油墨产业使能量固化产品获得了可与食物发生直接接触的FDA认证。在20世纪80年代，太阳化学研制了适合印刷牛奶纸盒的EB胶印油墨。到90年代，为了将UV/EB产品打进食品包装市场，太阳化学率先在UV/EB产品的配方中用水代替丙烯酸盐单体。这些获专利的产品因为UV或EB固化而不需要额外的干燥过程。这有助于减少与UV/EB配方材料的气味和皮肤刺激，也会减少UV/EB产品固化之后的残留物－所有食品包装中必需考虑的因素。

 Graunke先生说，“我们正在努力研制能被承认的、可直接与食物接触的能量固化产品，数据的分析测量仍是一个挑战，只有那些分析测试能力强的的公司才能做到这一点。”

 定价的考虑

 尽管如同油墨市场的其它部分一样，UV/EB油墨也在增长，但UV/EB油墨仍然面临原料价格上涨和原料短缺的挑战。

 近来原材料的价格增长过高过快，按照太阳化学副总裁、营销总监Chris Morrissey先生的说法，在这样的形势下，要使油墨成品价格的增长很快跟上原材料价格的增长是根本不可能的。他说太阳化学已开始适度提价，并将采取一切可使成本降低的措施。

 富林特油墨最近宣布对所有的UV油墨产品提价10%。Marx先生说：“另外，我们规定了每磅4分的额外费用以弥补由于石油价格猛升而导致的居高不下的运输成本。”

 在原材料价格继续上升的同时，油墨生产商面临一场使成品油墨价格顺利提升的持续斗争。

 Carlisle先生说“定价没有抬高，去年的原材料短缺和原油价格上涨造成了现在令人沮丧的局面。因为即使面临原料短缺，我们仍然看到一些公司在降价，他们把油墨产品当作农产品一样的对待，但油墨产品不是农产品。它是一种高技术产品，在最终产品出来之前它需要一系列研制过程和专门技术。”

 Carlisle先生说，“主要的挑战是当原材料价格上涨、原油价格上涨以及你的竞争对手在降价的情况下你如何还能获取利润。这是一场战斗，我们必须把诚信经营带回到行业中，我相信UV产品是一个适合开始这场战斗的领域。将UV油墨的重要性减到最小的举动，使油墨工业的所有产品面临更严峻的挑战。印刷商盯着我们希求找到所有问题的答案，无论是与印刷有关、与油墨有关还是与纸张有关的问题。我们身处一个高技术行业当中，应该把油墨产品当作一个高技术产品来对待。” (divid)