技术性能

1.优异的阻隔性能

塑料薄膜如BOPET（聚酯）、BOPP（双向拉伸聚丙烯）、CPP（流延聚丙烯）、PE（聚乙烯）、PVC（聚氯乙烯）等经真空镀铝后，铝原子在薄膜的表面形成致密的铝层，极大地增强了薄膜的气体阻隔性能；特别是新开发的“K”涂层技术，即在VMPET、VMBOPP等薄膜的镀铝面涂布阻隔性能极佳的PVDC（聚偏二氯乙烯）乳液，制得KVMPET、KVMBOPP等复合膜。

2.一定的导电性能

塑料薄膜在挤出、吹膜、印刷、复合等过程中，由于摩擦产生静电积累，极易吸附环境中的粉尘、毛发等异物，对所包装产品造成一定污染。而镀铝薄膜其微薄的铝层具有一定的导电性能，不会产生静电积累。在包装奶粉、药粉等粉剂产品时，不仅提高了灌装效率，而且避免了因静电吸附而引起的封口不佳现象。特别是由其制作的防静电包装材料，对集成电路、微电子器件、对静电敏感的化工产品起到安全防护作用。

3.良好的光学、美学性能

镀铝薄膜具有良好的光反射性和鲜亮的金属光泽，与油墨形成明鲜的色彩反差，使包装材料产生绚丽夺目的光学效果。包装的美观提高了产品的档次与品位，增加了货架商品的吸引力。此外，镀铝薄膜以良好的光反射性和隔紫外线能力被应用于医药、建筑、装饰等领域。

4.积极的经济意义

镀铝薄膜在再次加工及使用时，由于其具有较好的机械力学性能，不会因弯曲、揉折而出现皱折、断裂、铝层脱落现象，提高了生产效率及工序良品率，从而降低产品制造成本。如部分食品包装采用BOPET、BOPP薄膜彩印后经真空镀铝，即可直接复合PE或CPP薄膜后制袋；BOPET、BOPP薄膜彩印后与VMCPP、VMCPE复合制袋，即能满足标准要求，比传统的产品结构减少原材料投入，经济意义较为明显。特别是随着“K”涂层技术的开发与应用，KVMPET、KVMBOPP等高阻隔复合材料，不仅在一定程度上替代了昂贵的铝箔，降低了产品成本，而且由于PVDC（聚偏二氯乙烯）薄膜具有一定的热封性能，无须复合PE、CPP薄膜即可制袋，且满足了产品标准，经济意义极佳。随着人们环保意识的提高，特别是新技术、新市场的不断开发，镀铝薄膜正以多种优异的性能、积极的经济意义而被各行业人士喜爱。

制作工艺

真空镀铝是在真空状态下，将铝金属加热熔融至蒸发，铝原子凝结在高分子材料表面，形成极薄的铝层。

1.对基材的要求

真空镀铝要求基材表面清洁光滑、平整、厚度均匀；挺度和摩擦系数适当；表面润湿张力大于38dyn／cm；热性能好，经得起蒸发源的热辐射和冷凝热的作用；基材含水量低于0.1%。

2.对设备的要求

要求真空系统的极限真空度达10pa－3pa，且不断工作，将膜卷放出的气体抽出；抽真空时间小于20min；收、放卷张力恒定；冷却系统的工作温度在－15℃～35℃范围，制冷时间小于25min；膜卷收卷平整。

3.工艺要求

真空度不得低于10Pa－3Pa，以免出现褐色条纹或铝层厚度不均现象；控制好系统张力；开启冷却系统，避免薄膜出现热变形；匹配好卷取速度（200m－350m／min）、送铝速度（0.4m－1.0m／min，φ2mm铝丝）及蒸发舟加热电流，以获得要求的铝层厚度。可预先在薄膜涂布一定量的底胶，如聚丙烯酸类树脂，充分干燥后经真空镀铝，可提高铝层厚度和薄膜与铝层的结合力。镀铝薄膜的检测及常见质量问题的解决方法

1.镀铝薄膜的外观要求

铝层均匀光亮，无水纹、云雾；针孔数不超过0.5个／m2；卷取平整，张力适当，无严重拉伸及暴筋现象。其物理机械性能如水蒸气透过率、氧气透过量等，根据不同的薄膜、是否具有热封性能而采取不同的测试方法。镀铝薄膜的铝层厚度根据GB／T15717－1995《真空金属镀层厚度测试方法电阻法》，以方块电阻表示金属镀层厚度或直接计算其厚度。

2.常见质量问题的解决方法

①薄膜表面出现褐色条纹
原因：真空度低
解决方法：清洁真空室内的送铝、蒸镀装置、冷却系统、放卷、卷取装置及导辊；检查真空系统；降低环境湿度。
原因：薄膜释放气体
解决方法：薄膜预干燥；延长抽真空时间。
原因：喷铝过多
解决方法：提高车速；降低蒸发舟电流；降低送铝速度。
原因：蒸发舟内有杂质
解决方法：清洁蒸发舟及热屏蔽板。
原因：蒸发舟老化
解决方法：更换蒸发舟。

②镀铝时薄膜出现孔洞
原因：蒸发舟内铝料太满
解决方法：降低送铝速度；提高蒸发舟电流。
原因：真空室内蒸发舟之间出现短路
解决方法：排除短路。
原因：真空室内杂质飞溅
解决方法：清洁真空室内壁、送铝蒸镀装置、冷却转鼓、放卷、卷取装置及各导辊。

③镀铝时薄膜出现拉伸现象
原因：基材张力太大
解决方法：调节放卷、卷取张力控制系统，适当减小张力。
原因：冷却系统工作失常
解决方法：检查冷却系统，并排除故障。
原因：蒸发舟温度太高
解决方法：降低蒸发舟加热电流，提高车速。

④薄膜表面有线条和毛纹
原因：导辊、热屏蔽板不清洁
解决方法：清洁导辊、热屏蔽板。
原因：镀铝厚度不均匀
解决方法：检查蒸镀装置如蒸发舟、送铝器是否毁坏；送铝嘴是否畅通。
原因：收、放卷张力匹配不当
解决方法：调整收、放卷张力，避免薄膜在真空室内抖动。
原因：真空室内冷却系统漏汽导致真空度低
解决方法：检查冷却系统，并排除故障。

⑤复卷时发现薄膜表面大面积脱铝氧化
原因和解决方法：真空室内冷却系统漏水
储存、运输、使用过程中的注意事项

镀铝薄膜表面的铝层极易受潮或着水氧化，因而在复卷过程中要控制好环境相对湿度，防止将水蒸气卷入膜内。要包装严实，在整洁、阴凉、干燥的环境中储存。运输时防止雨淋、日晒。在进行印刷、干复时要控制好环境湿度，特别是在潮湿多雨的南方地区，要将打开包装的膜卷一次性用完，防止受潮氧化变质。