柔印在报纸印刷中的应用

    柔印技术经过多年的发展取得了令人瞩目的进步，特别是近几年，柔印的关键技术又有了重大突破，从而为柔印在报纸印刷业的应用创造了极为有利的条件。可以认为，柔印技术已日益完善，在报纸印刷领域已进入实用化推广阶段。

1.印前数字化工作流程的应用 

    采用数字化工作流程是提高时效性、降低成本、提高质量的重要环节，其主要内容和功能包括开放式系统，制作编辑及最后修改文件的灵活性，PDF语言格式，电子文件交换，补漏白、拼大版以及数字打样和RIP一次输出等。采用这套系统不仅能大大减少工艺环节，缩短工时，还能排除人工操作主观因素的影响，保证印前处理质量。我国报业采用数字化流程已有较好的基础，如果再进一步完善、提高其规范化和标准化程度，就可大大提高我国报纸印前数字化工作流程的技术水平。

2.柔印CTP技术已经成熟 

    传统制版技术用胶片晒版，出一套彩色版需要30分钟左右，不仅费时，且在质量上也难以保证。采用CTP技术，不仅大大简化了制版工艺，缩短了制版时间（出一套彩色版材所需时间仅为传统制版时间的1/3），而且减少了网点增大现象，使高光与暗调部位的网点丢失与并网大为减少，提高了印版的复制能力。 

    目前，世界著名的印前设备及版材生产公司，先后推出实用化的CTP产品，有代表性的厂家有爱克发、海德堡、克里奥赛天使、杜邦、巴可、柯达保丽光、BASF、Hell等，柔印直接制版系统的推出更为报纸采用柔性版印刷提供了质量保证。

3.柔印印报具有优势 

    与胶印相比，在报纸印刷中采用柔印技术，具有明显优势。 

    （1）设备费用低于胶印机。在承印物幅面与印刷能力相同的条件下，柔印机的设备费用约比胶印机低1/3。 

    （2）印刷速度高于胶印机。目前，柔印机的印刷速度可分为低速（80-150m/min)、中速（150-300m/min）和高速（600-700m/min）三档。由于柔印属于轻压力印刷，又可使用套筒印版，惯性不平衡力很小，纸张不易断裂，且具有良好的运行稳定性，所以可实现高速印刷。 

    （3）可使用低克重的新闻纸。由于柔印机的运行稳定性好，又没有胶印机润版液对纸张性能的影响，所以柔印可使用低克重的新闻纸（40-45g/m²）。若将厚纸改为薄纸，则平均每年全国报纸印刷用纸可节约18%左右（按年印刷540亿对开张计算）。 

    （4）柔印的损纸率较低。柔印的调机、试印时间较短，故损纸率低，大约为2%左右，比胶印降低了近9个百分点。若加上采用薄新闻纸所节省的用纸量，仅纸张一项，每年可节省用纸27%左右。据报道，美国《旧金山观察报》由于采用了柔印，仅纸张一项，每年就节省4100万美元。

4.水墨和短墨路系统的采用为柔印的广泛应用提供了保证 

    （1）水墨。水墨属环保油墨，不含挥发性有机溶剂，可改善印刷环境，这是其一。其二，印刷后的废水可以经处理后循环使用，所有的废墨也可被回收制成墨色墨重新使用。其三，水墨属于快干油墨，印刷时几乎没有蹭脏问题。 

    （2）短墨路系统。采用封闭式网纹辊短墨路输墨系统，可定量地为印版提供稳定的油墨，输墨性能得到明显改善。通过改变网纹辊的技术参数（网线数和网穴的几何参数），使印品得到所需的墨量。 

    封闭式逆向刮墨刀系统的采用，不仅使油墨在印刷过程中保持清洁状态，而且还能保持油墨性能稳定，保证印品墨色一致。 

    陶瓷网纹辊制造技术有了重大突破，可加工出1500线/英寸以上的网纹辊，或2000线/英寸甚至2500线/英寸的高线数网纹辊。这不仅大幅度提高了网纹辊的使用寿命，而且为高速、高精度柔性版印刷创造了条件。

5.柔印印报质量好 

    在报纸印刷中采用柔印，印品质量有如下特点： 

    （1）报纸印刷主要以文字、线条、色块为主，柔印具有凸印的优点，图文清晰，画面整洁、鲜明，色彩鲜艳，在这方面柔印优于胶印。 

    （2）具有良好的印刷可重复性，可以保证印品墨色一致。 

    （3）印版加网线数可达到133-150线/英寸，采用CTP技术，其分辨率可达1270dpi，能满足报纸印刷的要求。 

    （4）可方便地实现多色组印刷，发挥专色印刷之长。 

    由此可见，柔印质量完全可以满足报纸印刷的要求。 

    总之，报纸印刷已从胶印时代向前迈出了可喜的一步，开始进入柔印报纸的新时代。作为一个报纸印刷大国，我国的报纸印刷业也应为此做出应有的贡献。  （Linda）