随着人们生活水平的提高，对包装的要求也越来越高。复合软管因其独特的优势日益受到人们的青睐。

复合软管的生产过程为：采用挤出复合的方式，用黏合性树脂将聚乙烯薄膜和阻隔材料复合成片材，再通过焊接的方式卷管，并将管身与管肩焊接起来形成复合软管，此外，还可根据需要进行封口、封尾、上帽盖等工艺。

复合软管的种类及特点

复合软管主要分为铝塑复合软管和塑塑复合软管。各自的特征如下：

1.铝塑复合软管的特点
(1)保香性、阻湿性、气体阻隔性好。
(2)柔软，耐折，不会产生针孔和裂缝。
(3)强度高。
(4)耐化学药品性能优异。
(5)不必折叠管体，所有内容物均可挤出使用。
(6)印刷图案清晰美观。
2.塑塑复合软管的特点
(1)保香性、阻湿性、气体阻隔性好。
(2)可用于透明包装，以利于观察内容物。
(3)印刷图案清晰美观。
(4)经焚烧处理，无残留。
(5)在生产过程中可采用金属探测器进行异物检查。

复合软管的结构

复合软管的基本结构为：表层薄膜/黏合层/阻隔层/黏合层/内层薄膜。
表层薄膜主要用做承印物、焊接层，可以根据要求提供乳白衬底或遮盖的效果。
黏合层的作用是将表层薄膜或内层薄膜与阻隔层黏合在一起，使复合软管具有一定的复合强度。
内层薄膜则直接与内容物接触，用于焊接。
铝塑复合软管的阻隔层是铝箔，其厚度可以为9μm、12μm、16μm、20μm、30μm、40μm等多种。铝塑复合软管的阻隔性取决于铝箔每平方米的针孔数量。
塑塑复合软管的阻隔层可以为EVOH、PETSiOx、PETAL2O3等材料。塑塑复合软管的阻隔性取决于材料的种类、厚度等，如：EVOH的阻隔性就与其级别和厚度有关。由于需要焊接，表层薄膜及内层薄膜一般都采用同类型的材料，目前主要采用聚乙烯。

复合软管的应用

目前，复合软管已经获得了广泛的应用，主要体现在以下几个方面。
(1)食品包装：如炼乳、巧克力沙司、辣椒酱、芥末等。
(2)药品包装：如烧伤膏、外用皮炎膏等。
(3)化妆品包装：如牙膏、洗面奶、面膜膏、染发膏等。

复合软管的选择

选择何种复合软管主要应根据所包装产品的特点进行。选择过程中主要应注意以下几点：

1.卫生性
复合软管基于其用途，必须对卫生性能进行控制，主要控制指标有：蒸发残渣、重金属含量、高锰酸钾消耗量等。对于药品的软管包装而言，还需对微生物数量进行控制。要满足以上要求，除了所涉及的原料要达到相应的指标外，生产工艺及生产环境也需满足一定的要求。

2.机械强度
包装的目的之一就是在流通过程中保护产品，方便储运，所以复合软管同样必须具有一定的机械强度。测试复合软管机械强度的主要指标是爆破强度，软管应满足在0.2MP、30秒的条件下不产生破裂。

3.阻隔性
在此以化妆品的软管包装为例介绍其应具备的阻隔性能。

(1)阻氧性。多数化妆品都含有油脂成分,油脂中的不饱和键很易氧化而发生变质，这种氧化变质叫做酸败，氧是造成化妆品酸败的最主要因素。不饱和油脂的氧化是一种连锁（自由基）反应，只要其中有一小部分开始氧化，就会引起油脂的完全酸败；氧化反应生成的氧化物如酸、醛等对皮肤有刺激性，并会引起皮炎，也会引起产品变色放出酸败臭味等，从而使产品质量下降。因此在化妆品的生产、储存和使用过程中要尽力避免油脂酸败现象的发生。

(2)阻光性。可见光虽然不会直接引起氧化作用，但其中某些波长的光对氧化作用有促进作用。

(3)阻水性。阻水性主要体现在两个方面。
一方面要防止水分进入。含水的脂肪中可能孕育着霉和酵母，导致脂肪酶和氧化酶的产生。脂肪酶会水解脂肪，氧化酶则氧化脂肪酸和甘油酯，所以若增加油脂中的水分，一方面会引起油脂的水解，另一方面会加速自动氧化反应，为微生物提供生存环境，降低某些抗氧剂如多元酚胺的活力。而某些粉状制品则要防止吸收水分而造成结块，硬化变质等。
另一方面要防止水分逸出。有些含水的制品水分过低会影响使用，所以必须在一定时期内使其保持一定的含水率。

(4)保香性。防止香味损失和（或）散失。
一般情况下，可以根据产品的特点进行阻隔材料种类及厚度的选择，以最为经济的方式达到保质的目的。EVOH对氧气的阻隔性一般是与其厚度成正比的，15μm厚的EVOH的阻隔性约为0.3～0.4cc/m2·24hr（mocon法检测），当然这个值还与EVOH的级别有关。具有氧化物镀层的PET的氧气阻隔性一般为0.2～1.0cc/m2·24hr（mocon法检测）。

另外复合软管的管肩与管帽的配合也应紧密，或者采取封口膜的方式进行密封。

4.印刷适性
印刷的目的是为了美观、明确产品的用途及使用方法、促进销售。复合软管可以采用多种印刷方式，如：凹版印刷、柔性版印刷等，选择时要考虑产品数量、颜色、产品图案设计等因素，并尽量咨询专业的生产厂家，以期得到性价比最高的选择。

5.热封性能
复合软管所选择的材料必须易于焊接，这样才能减少损耗，提高生产效率。

6.内容物适应性
许多包装内容物都具有一定的侵蚀性，如染发膏的两种成分一种呈酸性，另一种呈碱性，所以在保质期内包装材料必须能够保持一定的物理机械等性能，以保障产品安全；另外，在选定一种材料之前必须先做测试。

7.包装机适性
复合软管需具有一定的挺度、合适的表面摩擦系数，以利于提高灌装机的生产效率。选择复合软管时还应注意产品是采用口部灌装还是尾部灌装，以便要求厂家提供适当形式的软管。

8.经济性
任何一种包装材料的选择都必须遵循适度的原则，依据产品的特性进行合理的选择，不能过度包装，避免浪费。这也是为了符合环保的减量化原则。

9.规格选择
目前常用的复合软管的规格如下。
管径：12.7、16、19、22、25、27、28、30、32、35、38、40、50mm
管长：55～200mm

用户可以根据自己的需要对产品的长度和管径进行设计，对于帽盖，可以采用生产厂提供的标准锥形盖、翻盖，也可以设计个性化的帽盖。

综合以上各方面的因素，加上专业生产厂家的服务，用户一定可以选择到适合于自己产品的复合软管，使得产品形象焕然一新，再上一层楼。