日本食品包装产品的生产和回收
2007-02-05 00:00:00.0 来源::北京化工大学环境工程系 魏杰 责编:中华印刷包装网
——在日本中央化学株式会社观察体验
一、日本中央化学株式会社简况
中央化学株式会自1957年创业起,就围绕环境保护的基本政策开展业务,并致力于生产和销售以环保型容器为主的各种塑料食品包装容器,同时利用回收的废弃食品包装容器制造成回收再造产品。目前在日本已有12家工厂,16家营业所。截止2005年年底,中化在日本国内总销售额达893亿500万日元,从业人员达到3213名。预计2007年底总销售额将达到1200亿日元。
中化生产的包装产品具有经济性、卫生安全性和流行性。为了保证食品包装产品的卫生安全性,日本中化从原料选择时就严格把关,包括滑石粉等矿物质原料,都必须经过检测合格才能采购使用,以防止某些重金属等有毒物质的超标。另外,日本中化从建厂开始就进行了废弃塑料食品包装的回收工作,当时这些回收工作不是政府要求的,而是中化企业本着职业道德自律的。
日本中央化学株式会社社长渡边信先生还提到,在包装企业生产初期一般希望购买便宜原料,不负责回收再生,从而降低成本,以得到更大的利润空间。但是这样只能获得短期的利益,因为安全卫生及质量的下降,环境的污染最终影响到的是生产企业本身能否长久生存的问题。特别是全球都在追求建造循环社会的今天,开展使用后的塑料包装容器的适当处理和回收再造系统的构筑工作,具有重大意义。
谈到食品包装产品的检验与检测情况时,渡边信先生认为只拿出部分产品到检验检测部门检测,然后得到检测报告,这样是不能全面说明问题的。最主要的是企业要有职业道德,在生产过程中时刻保证质量,并由第三方来抽样检测从而监察企业,中化企业一直遵循这样的原则严格要求自己。他十分希望中国的同行和消费者们能有机会了解中化产品,并在产品生产、质量保证、回收利用和销售使用中互通有无。
回顾日本食品包装的发展历史,渡边信社长感叹到,日本中化在产品生产初期,曾一味追求产品的外观如何漂亮,对原料的质量要求有所下降,产品出现了一些质量问题,从而引发了民众对食品包装的恐慌。这种现象对企业打击很大,因为再次取得民众的信任是很不容易的。
二、日本的环保政策、法规及垃圾回收再生治理状况
2.1日本垃圾状况及处理方法
日本的垃圾原来都是分类回收后,把剩余垃圾进行填埋。但是由于日本土地紧缺的现状,现在发现最好的方法是将垃圾焚烧发电,变废为宝,循环利用。
日本通常把垃圾分为一般家庭垃圾和产业垃圾,产业垃圾又分为非医疗垃圾和医疗垃圾。容器与包装废弃物在日本城市生活垃圾中大约占60%,因此日本政府于1997年4月制定《促进容器与包装分类回收法》,其目的就是为了减少此类垃圾并促进其回收,当时只是为了强制较大型企业回收玻璃瓶和PET瓶。2000年12月,日本在原有基础上,在生效的条款中又增加了纸质和塑料容器与包装,实施范围也扩大到中小型企业。
上世纪80年代初期,日本垃圾处理方式中,焚烧占60.4%、填埋占37.1%,而到2000年,直接填埋只占5.9%、焚烧已占77.4%,其余部分为资源化回收或利用。填埋比重的下降主要是由于日本国土面积有限,而填埋需要占用大量土地。截至2000年,日本的焚烧设施已有1715座,日处理能力达201.775t,其中配备有余热回收利用的设施占了65%,总装机容量是1.192MW。其中2000年在日本京都市建造的一台处理能力为1000t/d的焚烧炉,发电量可达22kW。垃圾焚烧处理量的加大使焚烧设施的投资相应增长,当我们问到这部分的投资来源时,久保先生告诉我们,根据地方政府的财政状况,国家政府投资25%或50%,另外75%或50%由地方政府投资。焚烧法处理生活垃圾的基建费用和运行费用较高,可采取利用焚烧过程的能量回收来降低成本。
日本的焚烧发电技术的发展相当迅速,以川琦重工业和三菱重工业为代表的日本著名环保企业,致力于高效率发电和能量回收方面的研究,如采用低空气比燃烧、多段抽气、高温高压、外部燃料加蒸汽过热升温等多项技术已经得到实际的应用。
日本对垃圾焚烧产生的二恶英的控制最为严格。主要的控制措施包括:保持足够高的分解温度,一般在850℃~1100℃之间,焚烧炉内烟气停留时间在2s以上;喷射活性炭等吸附剂;采用布袋除尘器对细微颗粒进行捕集。
2.2日本促进循环经济发展的法律法规
日本促进循环经济发展的法律体系分三个层次:基本法、综合法和专项法。基本法即《促进循环型社会基本法》(2000年6月颁布);综合法包括《废弃物处理法》(1970年颁布,多次修订,2000年最新修订)和《资源有效利用促进法》(1991年颁布,2000年最新修订);专项法包括:①《容器和包装物的分类收集与循环法》(1995年颁布,2000年最新修订);②《特种家用机器循环法》(1998年颁布,2000年两次修订);③《建筑材料循环法》(1999年颁布,2000年两次修订);④《可循环性食品资源循环法》(2000年颁布);⑤《多氯联苯废弃物妥善处置特别措施法》(2001年颁布)。
日本法规规定,容器与包装回收体系涉及到的不同主体承担不同的责任。消费者是零散垃圾排放者,应通过适当使用容器与包装来减少垃圾的产生;企业(包括生产者和使用者)应分担回收责任,企业也可将责任委托给指定的接受单位,如委托日本容器与包装协会进行回收和利用;市政府部门必须制定分类收集计划并采取必要措施在本地区分类收集容器与包装废弃物。
2.3日本回收再生理念和相关实践
日本垃圾处理资源化循环利用比例在不断增加,从根本上讲,是城市垃圾处理的基本思想发生了变化。考虑环境影响和减少对天然资源的过渡消费,着重强调“3R”观念,生产者把传统的“原料—工业生产—使用—废弃物”的开环模式变为“资源—产品—消费—再生资源”的物质反复循环流动的闭环系统,使得整个经济系统以及生产和消费的过程基本上不产生或者只产生很少的废弃物,以建设一个循环型的社会。
日本的废弃塑料回收再生时,中化回收车间回收处理废弃塑料包装容器耗资人民币9100元/t,回收造成的再生颗粒销售2100元/t,所以实际上在回收塑料容器上亏损7000元/t。而中化近几年塑料容器平均回收量为4000t/年,则中化株式会社每年要在回收处理上补贴近2800万元。
相比较来看,我们国家的垃圾分类回收意识及垃圾处理系统还比较落后,虽然我们地大物博,但是不少城市也已步入了垃圾包围之中。可喜的是国家和地方及科研部门都开始重视垃圾的分类、回收和再生,越来越多的人已经意识到,没有垃圾分类收集和分类处理,想彻底解决垃圾问题是不可能的。但是我们的路还很漫长,希望我们能借鉴国外的一些先进经验尽量少走弯路。
三、中央化学株式会企业文化、产品生产和循环再生过程
3.1中化的企业文化与环保理念中化针对使用完的食品包装容器的回收提出了三大循环再造原则,即严守安全卫生性、追求经济效益和构筑循环型回收再造系统。同时为了实现三大原则建立了四位一体的回收系统,主要是由消费者、批发商、行政和制造商一起进行对使用后的塑料包装容器进行回收减容化,通过物理性回收再造成为环保产品、化学性回收还原成为粗制油、热能源回收成为热能量。
在中化工厂的环保产品与技术展示厅内,四周的墙面上都布置着中化企业的新产品、降解产品及各式各样回收再利用产品的生产示意流程图。示意流程图设计得图文并茂,即使你不懂日文,也会通过这些独特的图片设计和组合看个明白。对应这些图片的下面是展示台,台上存放着墙上图片所介绍的产品实物,象环保椅子、环保地砖、环保购物篮、环保漆器、环保货架、环保木头等等。包括产品加工过程中所用的原料、加工成的中间体、最终产品及产品的剖面实物等等。
看着展厅的所有图片和实物,听着社长的讲解,我们似乎在日本国土上第一次感受到了超越。因为环境保护是无国界的,因为世界上所有人类只有一个母亲———地球。
200多平米的塑料包装产品展示厅宛如一个精心设计、品种齐全的中型超市,五颜六色的各式餐盒、餐碗和托盘,盛装着令人垂涎欲滴的食物整齐地摆放在冰柜中。这些都是仿真食品,冰柜也是仿真的,只有这些中化企业生产的各式塑料包装盒、碗、碟才是真的。
在同一层楼上,还设有200多平米的卫生分析实验室,俨然一个检测分析中心。有原子吸收分析仪、气相色谱仪、液相色谱仪、元素分析仪和测试材料抗冲击性能的重力沉降测试仪等等。据卫生分析实验室的负责人介绍,实验室主要是为了保证中化自己生产的产品或片材的质量,随时进行检验监督而设立的。
3.2中化的回收利用与废弃物再生研究
中化回收再利用研究所,实际上就是一个设备齐全的回收再造工厂。技术负责人为我们讲解了如何利用废弃物如低品质的废塑料、废弃茶叶渣等作为芯层,在外层包上高品质的废塑料,采用中化独家开发的三明治射出成型技术,生产出环保长凳等回收再造物品的过程。另外用废弃PSP托盘和PET树脂的废车票等一起进行回收再造,也能生产出垫板、招牌、物流滑动车、合成木材和圆珠笔等物品。这时生产线上的一把长椅坐板挤出成形了,看着淡绿色的条板并带着弧形的设计,很干净也很漂亮,摆放在公园里坐上去一定很惬意。而它的意义不仅仅在此,因为它代表着循环利用的里程碑。
3.3中化的食品包装产品生产过程
在进入一次性塑料食品包装产品生产车间前的穿戴和消毒似乎是要进入手术室一般繁琐和严格。首先在门口洗手池内洗手、换白色长统胶靴,把裤腿放入靴内。然后头部先用一个白色纱布瓜皮帽罩住头发,外面还要戴上带垂帘的白色棉布帽子,耳部都罩在内,只是耳朵部位的布质稀疏一些,不影响听力。就绪后开始穿白大褂,领口部的粘扣把帽子的垂帘都遮盖住,看上去严丝合缝。最后戴上双层口罩,我们互相之间只能看到眼睛了。
这时负责带领我们参观的工场长指着墙上的一张表格说,我们刚才进行的每一项内容都要在这张表上记录符号,以免忘记哪个步骤,每个班组的工人及参观人员都要进行这个步骤。
此刻我想裸露的手不是也有可能带进污染物吗?就在这时工场长走到一个类似洗手水池的地方演示了一下,原来是酒精喷洒消毒池,这回连手也没放过。
工场长拉开一扇门,进入的是能容纳2到3人的小屋,一按按钮脚下网状结构处开始抽风,原来是吸去鞋上的灰尘。出了这间小屋,工场长又拉开一扇门,我想这回该是进入车间了吧,没想到又进入同样一个小屋,只是四周开始吹风,目的是吹去身体周遭的尘土(后来知道这叫风淋室)。一共进行了差不多上述八个步骤,最后一扇门终于拉开了,远远望过去,是一排排整齐的机器,长长的片材把机器间衔接起来,一只只餐盒从成型机出口处不断漂浮出来。然而远远望过去的这些生产线仍被大玻璃窗隔着,由于有社长的特批,所以我们有幸穿过玻璃门来到生产机器旁边近距离参观。
车间顶部的充气袋把经过过滤的压缩空气吹进车间,目的是为了使车间保持微正压,防止外面的杂质、灰尘和蚊虫等进入,以保证空气的清洁度。
车间里我们看到了三层贴膜拉片过程和餐具成型过程,从拉片到成型,一只只漂亮的餐盒、托盘出现在我们的眼前。比较先进的是拉片生产线上有自动检测片材厚度的仪器,同时还有杂质、灰尘报警仪。
在包装工段,没有看到很多包装用纸箱子,因为流水线上有一个门,一箱包装完后,门打开送出去一箱,再进来另一个空纸箱,门再关上。目的是减少包装用纸箱带进来的污染。当我们来到包装箱运输工段时没看见一个工人,打开纸箱、包装纸箱、1运输纸箱、搬运货物等都是由自动化的机器、机械手和无人驾驶车完成的。
产品的质量和卫生性能的保证,是企业长久生存的基础,这一切来自于严格的管理制度和先进的机器化生产线。
3.4中化的废弃食品包装产品的回收
我们来到中化回收车间,老远就看到了一座乳白色“小山”,运输车正在把一袋袋回收回来的食品包装产品卸到“小山”脚下。塑料口袋内的PSP食品包装产品看上去很干净,据说是要求清洗后才收上来的。
回收车间有三位工人,他们在分拣的同时把回收来的干净餐具放进运输带进入到粉碎机里,再经过熔化、造粒、过滤和干燥等成为颗粒状回收料。
这个回收生产线是从台湾进口的。
中化回收车间的运行一直处于严重亏损状态,之所以进行回收是为了减少垃圾中的塑料包装物,也是现今日本循环法对企业的要求。
先进国家的发展过程带给了我们无限思考,同时也为我们的发展提供了捷径。
根据中国国情及大量实践已经证明,市场经济乃法治经济,依法推动资源再生的效果才能显著。依法构建从垃圾中分类回收可用废物并由制造者负责再生利用的系统是有效的。目前中国在紧抓分类回收的基础上,应尽快按照“固体废物污染环境防治法”变废为宝的规定,把后部的再生利用部分依法配套补上才能满足循环社会建设的需求。
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