水性油墨“打不过”醇溶油墨？
2007-03-02 00:00:00.0 来源：广东包装 责编：中华印刷包装网
珠海瑞龙公司负责人：
醇溶油墨只是一个过渡性的产品，最终会走向水性油墨。
我国市场上销售的醇溶油墨，真正意义上的百分之百用醇来生产的企业为数不多，大多数不过是掩人耳目而已。从欧洲这一块来讲，最近已经规定，醇溶油墨也已经不行了。国内真正敢说自己是百分之百的醇溶油墨的没有几家够胆讲，里面一般都含有酯类的溶剂，还有一些也有少量的苯类。很多油墨企业为什么拼命推醇溶油墨？因为他们都感觉到塑料水膜的研发实在是太难了。
除去环保这一不容置疑的优势来说，从节约成本上，水墨也优于醇溶油墨。从耗墨量来说，十万个袋子，如果用一般的油墨印刷，用量要达到1t，但是用水墨的话，最多600kg就可以了。
从印刷速度来说，像松德、华鹰这些企业生产的塑料水墨凹印机每分钟可以达到100～200m，因为他们的烘箱长度都有1.2m了，有的甚至达到了2m以上，这样的长度就完全可以达到塑料水墨的应用要求，水墨如果在印刷机器上有良好烘干设备的情况下，其印刷速度就完全可以根据印刷厂的要求来调节，意思就是说你爱开多快就多快。印刷速度是完全可以保证的。
武汉大学印刷与包装系钱老师：从运输成本上来说，溶剂型油墨在运输上是作为危险品来运输的，这其中的成本不言而喻，有的企业为了逃避相关检查，在运输醇溶油墨时总是躲躲闪闪，和相关检查部门玩猫捉老鼠的游戏，这无形中也增加了运输的成本。
杭华油墨陈先生：中国油墨的环保化是迟早要进行的，水性油墨是环保的重要发展方向，只要很好地解决着色力不强，气味重等问题，其应用范围广泛、性价比高等优势将逐渐显现，并将更符合市场需求。
江西四维罗先生：这是国际趋势。国外的柔版印刷既然大面积使用了，那么在凹印机的使用上也应该是没有问题的。另外从国家环保和一线员工的身体安全着想。经济上的考虑，一方面节约成本，另一方面提高企业的竞争力。醇溶油墨现在每吨要用近半的溶剂，而水墨，则所用的溶剂全都是水。为什么推广得慢？主要是主管部门之间的利益扯皮。如果真的是执行到位的话，很快就推开了。大中企业为什么不应用，主要是设备改造上十分困难，成本太大，旧的设备改造后根本无法使用。
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