纸芯连续全自动蜂窝纸板生产线的电气控制系统设计
2007-04-02 00:00:00.0 来源：安阳工学院电气工程系 责编：中华印刷包装网
摘要：采用横向涂胶、纵向切割、纸芯连续的蜂窝纸板生产工艺可提高生产效率，并实现全自动生产。基于PLC具有PID调节的变频调速和张力调节闭环控制系统设计方案，能满足纸芯连续全自动生产的控制要求。
关键词：蜂窝纸板生产线；纸芯连续；PLC；速度同步；张力；控制系统设计
0 引 言
蜂窝纸板是包装行业新兴的以纸代木的环保、经济型包装材料。目前国内外基本采用纵向涂胶、横向切割的纸芯不连续生产工艺进行生产。由于该工艺本身的原因，使其生产设备在自动化程度、纸芯宽度及生产效率等方面受到了限制。如果采用横向涂胶、纵向切割、纸芯连续的生产工艺，则可克服传统生产工艺的诸多缺点，但却需要解决多层纸馈人过程中张力变化、胶条位置涂胶偏差以及生产线各分段设备速度链的同步等过程控制方面的问题。如果这些问题得不到解决，则很难实现纸芯连续的生产工艺。本文介绍的电气控制系统方案较好地解决了上述问题，并成功地实现了纸芯连续的全自动生产。
1 生产工序及控制要求
纸芯连续全自动蜂窝纸板生产线的生产工序为：
(1)送纸 6层纸送纸机构；(2)横向涂胶 按照形成蜂窝状的胶条间隔分层进行涂胶；(3)叠合处理将涂胶后的6层纸压合在一起；(4)分切涂胶 按蜂窝纸板产品厚度的要求分切为相同尺寸的6层纸条，并将分切后的每个纸条涂上形成蜂窝位置的胶条；(5)纸条聚合将分切涂胶后的蜂窝纸条粘合在一起，形成多层蜂窝纸芯；(6)纸芯拉伸 将纸芯拉开形成蜂窝状并定型；(7)纸芯复面 将定型拉开后的蜂窝纸芯复盖纸面；(8)辊压成型 给复盖纸面后的蜂窝纸板加压定型；(9)裁板按蜂窝纸板产品尺寸要求进行裁切等。以上每个工序均由一台独立的专用设备完成，其中：(1)～(5)道工序为连续纸芯的生产设备，(6)～(9)为纸板生产设备。生产线各工序设备既要实现本段工序的动作要求，又要与前后工序段设备协调工作。因此，电气控制系统需具备：(1)自动控制及单台手动调节的功能；(2)运行／停止、运行速度的升速／降速控制及数字显示速度的功能；(3)跟踪速度链的同步功能；(4)张力自动调节功能；(5)自动裁板及人机界面监控功能。
【我要印】印刷厂与需方印务对接，海量印刷订单供您任意选择。
【cpp114】印刷机械、零配件供求信息对接，让客户方便找到您。- 【我的耗材】采购低于市场价5%-20%的印刷耗材，为您节省成本。
- 【印东印西】全国领先的印刷品网上采购商城,让印刷不花钱。
- 关于我们|联系方式|诚聘英才|帮助中心|意见反馈|版权声明|媒体秀|渠道代理
- 增值电信业务经营许可证沪ICP备18018458号-3法律支持:上海市富兰德林律师事务所
- Copyright © 2019上海印搜文化传媒股份有限公司 电话：18816622098
