高效率成本低的曲面胶印技术
2007-04-03 00:00:00.0 来源：中国标签与贴标 责编：中华印刷包装网
曲面印刷技术在中国最早运用于塑料杯、软管、盒、桶、注塑或者吸塑成型后表面直接印刷，广泛运用于广告杯、酸奶杯、啤酒杯、航空杯、冰淇淋杯、面碗、快速食品容器、果汁杯、奶油盒、化妆品、冰淇淋桶。目前在曲面包装印刷领域主要的方式为：移印、丝网印刷、热转印、模内贴标、热收缩膜，曲面胶印技术与同类型的印刷包装技术比较，以速度快、印刷成本低、套印精确在欧美广受制造厂的欢迎。
以一只长度为22cm，高度为10cm的已经成型的塑料杯来计算，曲面胶印每小时可以生产24000只，同样可以实现移印、丝网印刷、热转印、模内贴标、热收缩膜所产生的包装效果，印刷精美度仅逊色于热转印、模内贴标和热收缩模。因为曲面胶印可以实现的印刷精度最多120网线。但以175网线和120网线的印刷图案来做比较，一般的消费者是很难区分出印刷效果之间的细微差异。
曲面胶印的印刷成本远远低于其他曲面包装印刷方式，仅以一张22cm×10cm的热收缩膜来比较，只是加工印刷完成，未收缩在产品的表面，成本就不低于￥0.04元，如果采用热转印或者模内贴标，成本将更高（这中间我们还不用计算，其他成本如版费、模切损耗等等），对于需要这些包装制品的工厂来讲，曲面胶印将使包装的成本降低至少30%。同时，曲面胶印的生产效率也是其他曲面印刷方式中最高的，这是不争的事实。
目前中国市场曲面胶印技术的运用，由于受到诸多因素的影响限制，仅停留在单色块和简单网渐变方面，这还有待技术提高改进。
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