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浅析烫印技术的优点以及缺点

2007-04-12 00:00:00.0 来源:中港丝印网 责编:中华印刷包装网

 

2.热烫印技术发展趋势

热烫印箔化学性能的提高,为烫印速度的大幅提升提供了可靠保证,因此,目前热烫印工艺已经能够联机完成,而且,联机热烫印工艺的应用今后会越来越普遍。此外,单张纸折叠纸盒印刷正朝着卷筒纸印刷方向发展,这也为联机热烫印工艺创造了条件。

热烫印工艺的另一个发展趋势就是先烫后印,即烫印之后再在烫印箔上进行叠印。先烫后印工艺同样得益于烫印箔化学性能的改善和提高,从而可以采用UV油墨在烫印箔上进行印刷。先烫后印工艺能够提供更加卓越的装饰效果,并提高图像的视觉吸引力。

烫印之后再叠印不透明或者透明的彩色油墨,可以实现迷人的效果,为包装设计者提供无穷的设计方案,并为设计者提供了充分展现自己创作才华的广阔空间。

冷烫印技术

冷烫印技术是指利用UV胶黏剂将烫印箔转移到承印材料上的方法。冷烫印工艺又可分为干覆膜式冷烫印和湿覆膜式冷烫印两种。

干覆膜式冷烫印工艺是对涂布的UV胶黏剂先固化再进行烫印。10年前,当冷烫印技术刚刚问世时,采用的就是干覆膜式冷烫印工艺,其主要工艺步骤如下。

(1)在卷筒承印材料上印刷阳离子型UV胶黏剂。

(2)对UV胶黏剂进行固化。

(3)借助压力辊使冷烫印箔与承印材料复合在一起。

(4)将多余的烫印箔从承印材料上剥离下来,只在涂有胶黏剂的部位留下所需的烫印图文。

值得注意的是,采用干覆膜式冷烫印工艺时,对UV胶黏剂的固化宜快速进行,但不能彻底固化,要保证其固化后仍具有一定的黏性,这样才能与烫印箔很好地黏结在一起。

湿覆膜式冷烫印工艺是在涂布了UV胶黏剂之后,先烫印然后再对UV胶黏剂进行固化,主要工艺步骤如下。

(1)在卷筒承印材料上印刷自由基型UV胶黏剂。

(2)在承印材料上复合冷烫印箔。

(3)对自由基型UV胶黏剂进行固化,由于胶黏剂此时夹在冷烫印箔和承印材料之间,UV光线必须要透过烫印箔才能到达胶黏剂层。

(4)将烫印箔从承印材料上剥离,并在承印材料上形成烫印图文。

需要说明的是:其一,湿覆膜式冷烫印工艺用自由基型UV胶黏剂替代传统的阳离子型UV胶黏剂;其二,UV胶黏剂的初黏力要强,固化后不能再有黏性;其三,烫印箔的镀铝层应有一定的透光性,保证UV光线能够透过并引发UV胶黏剂的固化反应。

湿覆膜式冷烫印工艺能够在印刷机上连线烫印金属箔或全息箔,其应用范围也越来越广。目前,许多窄幅纸盒和标签柔性版印刷机都已具备这种连线冷烫印能力。

 

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