据统计，假冒伪劣产品每年给我国造成2000亿人民币以上的经济损失。因此商品包装除了需要满足保护产品、方便运输、促进销售等要求外，还需要具有一定的防伪功能。

模内贴标就是一种新型防伪包装技术，在国外，模内贴标防伪包装技术早已得到普遍应用，但近年才逐步衍生到我国，这项新技术不但被业内人士所认可，同时也迅速得到广泛使用。

当前模内贴标工艺在我国日化、医药等行业都有应用，由于模内标签的印刷工艺比传统标签更为先进，难度更大，要求更高；采用模内贴标需要安装特殊的模具，且模具的制作成本较高；模内贴标是一个环环相扣的生产过程，相互连贯紧密配合，影响因素较多，这就在一定程度上提高了仿冒的难度和成本。因此，模内贴标被认为是一种较难伪造的包装形式。若采用一线防伪与二线防伪包装技术相结合，就会大大提高其防伪效果。

油墨防伪技术是较为先进的一线防伪包装技术，它具有仿制难度大、产品开发投入成本高、破密困难的特点。油墨防伪包装很多是在材料配方上加密并配合特殊的工艺，因此，制假者也就很难在较短时间内复制出来，比起防伪印刷包装有更好的可靠性。但由于模具内的温度较高，因此模内贴标所用的标签印刷防伪油墨要经得起高温和高压的考验。

二线包装防伪技术相对于一线防伪包装技术而言仿造难度更大，由于需要借助仪器才能辨别真伪，就可很好地消除人们由于商品包装常识不足而造成判断的不准确性。如果能够合理地使用条形码技术，包括合理地选择条码的载体、印刷的方法及印刷机器和印刷的位置等等，那么就有可能使得商品条码技术具有防伪作用。在模内贴标工艺上，采用一线防伪包装与二线防伪包装技术相结，将会大大提高防伪功效，为模内贴标技术带来更大的发展空间，为追求质量和品牌的塑料包装制品的用户、厂家提供更为可靠的品牌保护手段。

模内贴标技术

模内贴标标签是利用热熔化固态黏合剂在注塑和吹塑瓶体时同塑料瓶体表面黏结，并在模内同瓶体结合成一体的特种标签。模内贴标分为注塑用标签和吹塑用标签。

在模内贴标过程中，早已印刷、上光、模切好的成品标签（前标和后标）以单张形式堆叠，分别放置于标签盒内。随着模具的开启，机械手将标签一张一张吸起，放置并定位于打开的模具中，并由真空负压或静电吸附将标签牢牢吸附在模具内壁上；模具开启后，熔化的塑胶沿进料口进入模具，此时模具内的温度很高，紧贴容器雏形的标签热熔化固态黏合剂开始熔化，和塑料容器结合为一体；当模具再次开启时，在塑料容器成型的同时，标签牢牢地镶嵌在器壁中，一次成型完成。

模内贴标的防伪功效

模内贴标技术含量高，之所以能起到有效的防伪作用，主要是因为从选用优质材料、制作模内标签到贴标生产设备及模具的设计结构和生产工艺等，都要相互连贯紧密配合，不是仅靠单方面就可以生产出来的。这样就增加了造假的难度。