发现怎样将丝网印刷技术改进得更准确、更有效、更有竞争力是十分必要的。

丝网印刷是所有印刷方式中最古老的，之所以今天仍然存在是因为它具有承印材料广泛、油墨选择宽广、在现代所有的印刷方式中油墨厚度传递最好等特点。一些其他类型印刷技术的从业者认为丝网印刷终将会消失，但他们忽视了，在不同方面和不断增长的工业领域中，丝网印刷特有的灵活性、表现力和创新的精神是它生命力的源泉。

然而，丝网印刷要想持续发展下去，成为未来图像复制的可行方案，就必须实现现代化，只有这样才能更好地稳定生产，发挥其成本优势。丝网印刷发展的一个关键是它的生产速度，速度提高了才能与其他类型的印刷技术和工艺相竞争。本文将介绍丝网印刷工艺必须改变的一些方式以及有可能推动这种改变的技术革新。

橡皮滚筒刮刀

丝网印刷是主要的印刷工艺之一，它不使用基于辊筒的传墨系统来实现高速和稳定的印刷复制。丝网印刷利用刮刀压力实现印版与承印物的接触完成油墨的转移。

刮刀在油墨转移过程中有几个功能，但要实现这些功能必须做出妥协，这些功能中最重要的几项包括：

*施加压力使模板与承印物发生接触，实现油墨的转移。
*提供水压迫使油墨通过网版。

图1刮墨刀接触角度（左图为初始状态静止的刮刀角度；中间图为施加压力的刮刀角度；右图为印刷状态下的刮刀角度）黄色为印刷方向，兰色为摩擦力，绿色为压力。

刮墨刀和丝网的接触角度影响丝网印刷过程中油墨转移的正确性和完整性。接触角受许多因素影响，包括刮墨刀压力，刮墨刀和网版之间的摩擦，油墨特性，印刷速度等等，获得可预见的和重复的接触角是非常困难的事情。

在每一次印刷过程中，施加在刮墨刀上的力包括向下的压力，在刮墨刀的边缘网版和承印物相互接触；和摩擦力（拖拉的力量），在网版表面阻止刮刀移动的力量。这两种力量混合后使刮墨刀从原始角度偏离到实际的印刷角度，通常被称为接触角。接触角的大小对油墨的剪切力和作用到油墨上的水压有决定性的影响，接触角越小，水压越大，同时刮墨刀的剪切作用越差。由于有许多变量存在，因此控制接触角是很困难的。这些变量中最重要的包括以下几项：

*由操作者设定的刮墨刀压力；
*采用的油墨系统及其对刮刀与网版之间摩擦力的影响；
*刮墨刀的刮版速度；
*刀刃的形状和硬度；
*刮墨刀边缘和把手之间的高度。

使用传统的刮墨刀，在整个印刷幅面上丝网的绷紧力量也是一个很重要的因素。张紧的丝网增加了额外的抵抗力和偏转力，刮墨刀的角度更小，刮刀更接近于网框，如图2。

由刮刀压力引起的一些变量、刮墨刀和丝网之间的摩擦力、丝网张力是许多稳定性鼓掌的根源，影响丝网印刷的质量。为了完成高速印刷，应减少摩擦力和压力对印刷过程的影响。