摘要：玻璃瓶配ABS塑料瓶盖包装含酰氟的磷酯化学品，存在瓶盖与瓶头破损、产品泄漏现象，根本原因是磷酯化学品与包装料不相容性。对此，提出必须通过相容性试验重新选择瓶盖与垫片材料、选材注意塑料的老化问题、改进玻璃瓶质量、统一拧紧力矩等改进意见。

10年前，应某化工产品包装需求，笔者参与研制了玻璃瓶包装投放市场。包装瓶瓶身为50mL．I、型螺口玻璃药瓶，瓶盖材质为ABS工程塑料，瓶盖内有双层垫片，表层为0．2mm厚聚四氟乙烯垫片，里层为2mm厚丁基橡胶垫片。最近，陆续有顾客反映上述包装出现泄漏现象。经走访顾客，发现50％以上的包装存在瓶盖溶胀、破裂或松动现象，少量瓶口有腐蚀迹象，仅少部分包装完好。由于产品有毒，包装泄漏存在安全隐患，应顾客要求，对全部包装产品进行收回处理，给企业造成重大经济损失，并对企业声誉造成不良的影响。

化工产品本身质量很好，投放市场受到顾客欢迎，未料到包装小事酿成大事，教训惨痛。总结经验与教训l，除了当初对包装未给予足够重视外，还有其它深层次的原因，总结如下。

玻璃瓶包装泄漏原因分析

根据化工产品的性质，结合包装存在的问题与现象，分析发现，包装容器存在问题是由下列原因综合造成的：

1)瓶盖。ABS塑料易受应力腐蚀破裂并存在老化现象。ABS塑料受应力腐蚀易破裂，由于拧紧密封使瓶盖受到应力，产品分解产生烯烃气体使瓶盖受到的应力加剧，结果引起ABS塑料瓶盖破裂。ABS塑料易老化_]l，～般寿命8～l0年，在受到应力及化学介质环境下寿命更短，由于部分产品贮存l0年以上，其机械强度下降，也是发生瓶盖破裂的重要原因。

2)包装容器与化工产品存在不相容问题。化工产品为含有酰氟的磷酯，产品性质不稳定，在贮存过程中发生去烷基化反应生成烯烃气体，造成瓶内有一定的压力，导致瓶盖松动或破裂。一旦瓶盖松动或破裂，密封不严，一方面造成瓶盖直接与产品蒸气及其分解产物——烯烃气体接触，发生溶胀，另一方面水蒸汽进入，造成产品水解，生成氢氟酸，对玻璃有腐蚀性，在瓶口处氢氟酸浓度较高，瓶口腐蚀明显。这是包装出现问题的主要原因。

3)瓶盖拧紧力矩不统一。瓶盖与玻璃瓶口仅有一道密封面。由聚四氟乙烯及丁基橡胶板材加工的复合垫片较硬，必须通过拧紧保证瓶盖与瓶口的密封。由于产品包装为手工操作，不同人操作拧紧力矩不统一，造成密封效果不尽～致。

4)玻璃瓶存在质量问题。玻璃瓶为管制瓶，半机械半人工加工，受人为因素影响，均一性较差，部分瓶头螺纹差别较大，与瓶盖配合不良，且双层垫片易发生移位而出现不重合现象，即便在同样拧紧力矩下，也会存在密封不严的问题。