4.音像产品、相册膜用途：CPP薄膜以其成本低、环保、透明、可热封、耐撕裂等性能广泛应用于音像制品的包装和相册、文件夹、名片夹等制作。高透明、高光泽和耐磨是其发展方向。

5.纸巾膜用途：CPP膜由于其挺度、耐磨、透明及印刷性能方面优于PE膜适合高速印刷包装的要求，广泛用于卫生纸巾的方包、小包、条包、纸卷和复印纸等产品的自动包装。提高挺度减少厚度、提高耐磨性和表面张力的保持是其发展方向。

6.表印单层食品包装膜用途：主要用于面包、饼干等食品的各种小包装；高挺度、高透明、爽滑、耐磨、高表面润湿张力和适应高速自动包装是其发展方向。

7.不干胶膜用途：根据需求可生产透明、白色、纸质或其它颜色的薄膜，主要用于不干胶标签、产品或航空标牌、婴儿纸尿裤标贴等；高挺度、高表面润湿张力、易于模切是其发展方向。

8.扭结膜用途：CPP薄膜由于其密度比PVC、PET、PS及玻璃纸等小得多，设备投资少，因而单位面积的成本较低；既可以表面印刷、镀铝，也可以直接热封合，加上环保卫生，是作为糖果、巧克力、牛肉干等扭结包装的理想材料。提高扭结性、挺度、透明性和光泽度是其发展方向。

9.保护膜用途：由于其成本低、透明、高挺度等优势，部分替代PET、BOPP膜作为喷绘广告、冷裱膜等产品的保护膜。

10.透气保鲜膜用途：CPP薄膜阻湿性能优越，氧气透过量为2000cm3／m2．d．bar，通过改性使其阻湿性达到5000cm3／m2．d．bar～6000cm3／m2．d．bar，加上其可热封合等性能，单层使用作为蔬菜、水果和各种食用菌类的理想包装材料。根据包装内容物的不同，调整02／C02透过量和抗菌等是其发展方向。

11.非透明微孔透气薄膜用途：在CPP薄膜生产时加入适当的致孔添加剂，并在一定的温度下进行拉伸，CPP薄膜就成为具有一定孔径的透气薄膜。目前，不同透气性能的薄膜已经广泛应用于医疗和卫生保健用薄膜(如卫生巾、无菌防护服用薄膜)、微孔过滤薄膜和人造纸等。

12.防静电膜用途：CPP抗静电膜可分为吸湿型抗静电膜和永久性抗静电膜，表面电阻率达到108Ω～1010Ω，可以适用于各种电子元件的包装。我国电子信息业年销售额2．4万亿元，需要各种防静电膜，这是一个广阔的市场。表面电阻率达到1010Ω～1012Ω，可适合高速粉未自动包装的要求。

13.防雾膜用途：用于新鲜水果、蔬菜、色拉、食用菌等包装，冷藏时清晰看到内容物，并防止食品变质腐烂。CPP薄要求防雾效果好(冷热状态可防雾)、热封强度高和低温柔软性好等，无气味或低气味是其发展方向。

14.包花膜用途：CPP薄膜经印刷、制袋后可单独用于鲜花等的外包装，根据需要，调整薄膜透明度、抗静电和客户指定摩擦系数等性能。

15.医疗膜用途：要求生产线被安装在无菌室中以防产品受任何形式的污染，且不含产生有害物质迁移等卫生性能。镀铝后与BOPP、PET、BOPA等复合作为片剂或粉剂药物的包装；与高阻隔性材料如EVOH等共挤生产输液袋、采血袋等。

16.农药包膜用途：通过改性使用特殊材料，使CPP膜的耐溶剂性能、热封强度和耐冲击强度大大提高，应用于乳油等农药的包装，通常的软包装结构为CPP／AL／BOPET和CPP／PET镀铝／BOPET。

17.高阻隔共挤膜用途：使用具有良好的阻水性能的PP与具有阻氧性能的PA、EVOH等材料进行共挤生产的高阻隔薄膜广泛使用于肉类冷冻制品、蒸煮肉类食品包装；其良好的耐油、耐有机溶剂能力，可广泛使用于食用油、方便食品、奶制品、防锈五金制品的包装；其良好的隔水防潮性，可用于酒类、酱油类等液体包装。

18.与PE共挤膜用途：通过改性生产的CPP薄膜可以直接采用LDPE与其它薄膜材料进行挤出复合，既保证了挤出复合的牢度，又降低了复合的成本。

19.高透明柔韧膜用途：通过使用共挤和共混技术，使CPP膜具有高透明、高抗冲的性能，具有极其柔软的手感、优良的抗刺穿性能及耐低温性能，主要用于蒸煮后冷冻储存的食品包装，也应用于高级服装、T恤及内衣等包装，还可用于其它重包装。

20.直线易撕裂膜用途：通过改性PP和特殊的生产工艺生产的CPP薄膜具有直线易撕裂性能，与其它材料复合制成各种直线易撕裂袋，方便消费者的使用。

21.易剥离膜用途：由于通常的CPP薄膜具有很高的热封强度，热封好的软包装袋很不容易被打开，一般需要在包装袋的边缘打上缺口才能打开包装。通过对热封层PP的改性生产易剥离的CPP薄膜，与BOPP、BOPET、BOPA、铝箔等包装材料复合即可变成易剥离包装，热封后可以直接从热封边拉开，大大方便了消费者的使用，目前在果冻盖、奶制品上已经普遍使用。

22.亚光膜用途：CPP消光膜的表面光泽度≤10％，具有磨砂玻璃般的表面光学效果，经过印刷后色泽饱和，手感舒适，外观典雅，可以用于热封，也可以用于复合，适合于包装高级卫生纸巾和食品。

23.生物降解膜用途：PP中添加生产降解母料制成的CPP降解薄膜，在自然条件下堆埋约7个月～12个月基本上可降解为无机物被土壤吸收。目前，欧洲有的公司已研制成功此类母料，个别国内流延膜厂在测试。

综上所述，虽然CPP薄膜的品种繁多，用途广阔，但CPP膜在PP膜中占的比例较小，但随着PP树脂质量的提高、设备性能的改进和加工能力的提高，CPP和BOPP薄膜的性能上的差距在逐渐缩小。又由于包装发展向分包化、小袋化、个人用包装、方便性和保鲜方向发展，有利于CPP膜得到更加广泛的应用和发展。