众所周知，蒸汽冷凝水（Condensate）的回收再使用，其回收之效益极高，乃是节约能源的最为有效的途径之一；尤其是纸包装行业所使用的蒸汽，其热焓质极高，或未能善加复旧用，任其散至大气，这些能源的浪费都是显而易见的，实在不容忽视。
　　然而，目前业界采用蒸汽冷凝水回收再使用的方法有很多种，现就根据二十多年来从事本专业领域的经验，针对目前市面上常见的四种冷凝水回收方式的比较，提供决策参考：
　　完全不回收：任由冷凝水排放至大气中
　　使用优点
　　纸机设备热交换过程所产生的冷凝水得以在没有任何阻力或背压的情况下快速的排出，可以使热交换过程达到最理想的换热效率。
　　使用缺失
　    1.能源浪费情况严重，尤其当设备本身之疏水系统不完善而有蒸汽泄漏的情况时，能源浪费的情况将更为严重。
　　2.冷凝水排放所产生的二次蒸汽，极易造成厂内环境的污染，影响厂内的工作环境与工厂形象。
　　开放式回收
　　工作原理
　　冷凝水经由回收主管将冷凝水引至开放式热水池内，再透过加压装置将回收之冷若冰霜凝水输送至锅炉储水槽或其它须用热水之设备供用。
　　使用优点
　　1.投入成本低廉（几乎不须添购任何设备或配件）但仍然能够实现相当程度的节能效果。
　　2.因于开放式（常压）的环境下，纸机设备热交换过程所产生的冷凝水得以在没有任何背压的情况下快速的排出，所以不会有管道积水的情况。
　　使用缺失
　　1. 因于一大气压力下，水的温度超过100℃（沸点）时，即产生沸腾蒸发之现象，成为二次蒸汽并蒸发于大气中，帮此种回收方式，只能够回收80-100℃以下部份之热能，（约占瓦楞纸线可以回收全部比例的50-60%）回收效果不彰。
　　2.即使水的温度在100℃以下，仍然极有可能因为100℃以下的高温，造成蓄水池的破裂或是加压水泵及管道阀门配件的损坏，致使维修工作频繁、长期维护成本较高。
　　3.对于设备本身疏水系统发生蒸汽泄漏而造成的能源浪费情况，无法获得改善。
　　4.一样会造成工厂二次蒸汽的污染，影响厂内的工作环境与工厂形象。
　　半开放式回收
　　工作原理
　　冷凝水经由回收主管将冷凝水引至加压装置（回收设备）内，再经由加压装置（回收设备）将冷凝水输送至脱氧槽内，在脱氧槽内以冷（软）水、热水混合这方式，进行软水之预加热动作，以达到热能利用之目的，再透过锅炉之补水系统（补水泵）供给锅炉使用。
　　使用优点
　　此种回收方式在冷凝水之回收输送过程（自回收主管引至回收设备之过和）均于密闭式的管网系统中进行，并藉由冷、热水混合之方式进行换热利用，可以比“开放式”回收方式得到略高的效益。
　　使用缺失
　　此种回收方式在冷疑水之回收输送过程（自回收主管引至回收设备之过程）中中处于密闭式之状态（比开放式回收之方式有利），但是因为脱氧槽本身仍属于开放式之容器，故仍无法杜绝热能浪费之情况。
　　密闭式回收
　　工作原理
　　冷凝水经由回收主管将冷凝水引至回收设备内，再经由回收设备将冷凝水直接输送至锅炉内使用。
　　使用优点
　　此种回收方式在冷凝水回收的输入与输出过程（将冷凝水藉旧密闭式的管网系统中完成回收并直接输送到锅炉内），可以较有效的防止热能源的泄露浪费，提高冷凝水热能的回收率，是上述几种回收方式中，较为理想的回收方式。
　　使用缺失
　　此种回收方式在冷凝水回收之过程（冷凝水自然机设备排出后，经由回收主管回到回收设备）中，均处于全密闭之状态，所以往往容易因为管网系统中的背压升高而造成回收困难、管道积水的现象，进而造成设备升温效率变差甚至引起“水锤”现象，造成对设备或管网系统配件的伤害。
　　为了防止上述管网系统中背压升高造成的不良影响，同时，也为了加在回收设备与回收管网系统中的压力差，使冷凝水得以「挤压自然返回」的方式回到回收设备的储水槽内，所以必须透过回设备上加装的杜绝热能的浪费。
　　如上述说明，回收设备泵浦的高温汽蚀问题，回收管网系统的背压问题，都是容易造成冷凝水回收困难或回收效益不彰的主要因素，而这也是早期之回收技术比较无法突破的瓶颈。
　　双槽自吸-全密闭式冷凝水回收系统
　　工作原理
　　透过本回收设备特殊设计的加压、盾环以及虹吸器的动作，以产生相对低压搭配强制抽吸的方式，使回收管网系统内的冷凝水能够顺利的回到回收设备的储水槽内，再直接泵进锅炉内；此回收系统它所表现的重点是藉由设计精良的泵浦、加压、循环以及虹吸等系统动作，在下降压的情况下，以极低的背压进行冷凝水的回收工作，并以强制抽吸的方式将冷凝水吸回，而非一般须先降压才能让冷凝水以自然挤压的方式回到储水槽内，而此一特点，已能完全解决冷凝水回收系统中的诸多难题。
　　使用优点
　　1.能实现真正“全密闭式”的回收，达到最好的节能效果。
　　2.能杜绝热能浪费的情况，并有效的克服泵浦汔蚀、回收困难、管道积水等回收系统中比较难解决陋就简的问题。