商业轮转印刷的印前制作及原辅材料的选用
2007-02-01 00:00:00.0 来源:中国印刷物资商情 曾伟胜 张建强 责编:中华印刷包装网
二、原辅材料的选用
1. 纸张
①商业轮转机车头、车尾都有张力辊,纸张是在绷紧的状态下在各印刷单元之间传输的,再加上油 墨的粘性阻力,因此对纸张的力学性能如断裂长、耐折度、抗撕裂强度 等有较高的要求。纸张的力学性能越好,越不容易断纸,可节省很多不必要的浪费。
②现在一些大卖场的商品快讯, 广告公司的房地产广告等都要求印品色彩鲜艳,饱和度高。与之对应的是纸张应具有优良的印刷适性:抗 水、抗油、耐磨、耐折、有较高的表面强度,合适的酸碱度和含水量。
现在用得比较多的轻涂纸,不同 厂家的产品性能不一:如进口瑞士的 UPM纸印刷烘干后表面褶皱比较严重, 但是表面不怎么掉粉。而国产纸有的掉粉严重,有的平滑度不高。
2. 油墨
商业轮转印刷机一般速度都比较快,像海德堡M - 6 0 0 的速度是 44000 张对开/小时,这就要求油墨有优良的性能。①拉丝性:油墨层在 分裂过程中表现出来的拉丝、断裂、回弹的特征,在高速印刷过程中,拉丝过长,常形成飞墨现象,同时回弹无力,网点扩大明显;拉丝过短,故 使油墨转移不实,因此要求所用油墨拉丝性大小适中。②耐热性:即印品表面的油墨在高温加热下抗变色的性能,如果印品通过烘箱干燥后, 墨层变色,图文模糊,则说明该油墨耐热性差。使用中发现色相深的油墨耐热性比较好,因为色相深的油墨颜料颗粒均匀、细小,纯度高,而 耐热性又恰恰取决于颜料的性能。
油墨细度应小于15 μ m,因为粗糙的油墨将会加速印版磨损,并且降低印品表面的光泽度,所以对于追求高品质的商业轮转来说,当然是油墨细度越小越好。
3. 润版液
商业轮转胶印机的润版液不同于报业轮转印刷,更不同于平版胶印。 它要求润版液要有利于稳定的水墨平衡,油墨上水量少,保证油墨的浓度,减少乳化,即使机器长时间运转仍能 保证稳定的印刷质量和机器的快速启动。在连续输水系统中,进口水斗液 添加剂用量浓度比例为2%~3%,IPA (异丙基酒精)比例6%~8%,使用的 溶剂水的硬度为4°~25°DH,PH值控 制在4.9~5.2(根据水的硬度可略有 调整),电导率800~1200μs/cm;同时使用的润版液应使墨辊不残留钙质沉淀物,减少橡皮布上残留的油墨和纸粉,要能有效地防止泡沫和微生物。
当润版液的PH 值过低时。润版液就会与油墨中的干燥剂发生化学反应,一般润版液酸性越强,油墨干燥就越缓慢;PH值过高,常由IPA值过高引起,会使油墨膜层丧失光泽,看起来印品表面发蒙、沉闷。
4.橡皮布的使用
印刷过程中,发现橡皮布瘪下去 了之后,在橡皮布还原剂都不起作用的严重情况下,就要及时更换橡皮布,如果是用新的橡皮布换的话,最 好上下版同时换用新的橡皮布。因为 橡皮布在印刷过程中受周期性应力的 作用,逐渐在其表面结上釉质,其网 点还原性和回弹能力会大打折扣。如果新旧橡
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