传统形式的重力压辊改造成触压棒

传统的重力压辊极易造成上胶量不稳定，出现过量或不足现象，影响到瓦楞纸板的粘合及物理强度。

触压棒是安装在复合机上用来代替重力压辊，是采用很多耐磨的弧形片板与弹簧连接而成的，无须调整，利用弹簧驱动，在弹性状态下始终让瓦楞芯纸均匀地贴合在上胶辊上，保证了瓦楞纸的上胶均匀及瓦楞不受破坏。

传统的滚筒压轴改造成热压板

滚筒压轴接触面积只是一条线，传热效率低，容易造成烘干板局部磨损，导致粘合不良。并且滚筒压轴是分散安装的，重量过重，不易调整，容易把瓦楞纸板的楞型破坏。

热压板是由特制的耐磨片板和弹簧连装而成，热压板与瓦楞纸板接触面积大，加快能量交换，保证纸板成型时所需热量。在生产中，每组热压板可根据不同速度不同温度自动选择升降，并且热压板在弹簧力驱动下，实现高度自动控制，保证了瓦楞纸板的厚度。

改造成传送带自动纠偏系统

采用传送带手动纠偏的方式，随着使用时间的延长，由于采用两边拉伸力不同会产生张力不匀现象，拉伸变形后的传送带在运转过程中会跑偏，与两边的金属支架相摩擦，造成棉织带边缘磨损，影响到传送带使用寿命。

传送带自动纠偏系统可以使传送带自动运行在可控区域内，不再出现传送带拉伸变形及与金属支架摩擦现象，从而延长使用寿命。

电脑纵横切机的改造

传统的纵切分纸压线机已不能适应当前多品种、多规格的订单的需求，其手动换单时间长，效率低，而且，机械纵切分纸压线机一般都配置双刀刃切割，修边后瓦楞纸板的两边被压扁变形。如果将这种传统的纵切分压机更换为电脑薄刀纵切分压机，可以实现电脑换单，自动排刀，优质薄刀片可以自动磨刀，纸边分切光洁、瓦楞不变形。由于械结构不同，对纵切机的改进一般需要整台更换。

横切机经历了手动式、切单面纸式、机械控制式、电脑控制直刀式、电脑控制螺旋刀式。机械控制的横切机在生产过程中换单损耗太大，切纸误差较大，目前在许多上规模的企业已经被淘汰。电脑控制式的直刀横切机是目前技术最成熟、使用及维护成本最低的电脑控制横切机，其所用直刀厚度大，再加上直刀制造水平的提高，这种刀具一般在一年内是不会出现问题的，而且价格较低。电脑控制螺旋刀横切机是目前的最新技术，该技术支持下的横切机设计采用低转动惯量刀轴设计，刀轴较小，控制难度系数相对较低，动力较小，可以实现较高生产速度的要求。

目前对于横切机电脑控制分直流电脑控制、直流伺服控制、交流伺服控制、定标切断控制。普通的直流控制系统由于制造企业较多，生产时间较长，市场价格较低。直流伺服控制系统是在直流控制系统的基础上发展起来的技术，在横切机生产过程中应用切纸后需要刹车而加装冲电模块冲电，冲电后在切纸前释放，从而有一定节电功能。交流伺服控制系统则是最新技术，它可以适用于更高速度、更高切断精度要求的生产。定标切断技术是随着预印刷技术在瓦楞纸板生产中的应用而出现的，目前的电脑控制系统均可加装该系统，较好的配置是交流伺服控制系统加装定标切断系统，具有较高的切断精度。

增设生产管理系统

瓦线的生产管理系统，是一种用来辅助瓦线自动生产的电脑控制系统，它利用精准的感测器及电脑的快速运算，在适当的时机对瓦线进行一连串的侦测与控制，模拟人工的操作工作，这些控制包括车速调整、间隙调整、吃糊调整、原纸用料等，可以节省人力，减少停机调节时间，准确统计瓦线的生产效率，提高瓦线产能，实现整条生产线速度同步，降低损耗，减少废品的产生。