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标签印后工艺的发展与突破

2018-08-30 10:42:47.0 来源:LABELS&LABELING 责编:张晓丹

摘要:
随着工业4.0等概念的提出,整个印刷工业对自动化、智能化生产模式的需求日益增长,加之数码印刷应用趋势的扩大,促使作为配套的印后加工设备的发展一日千里。

    【CPP114】讯:随着工业4.0等概念的提出,整个印刷工业对自动化、智能化生产模式的需求日益增长,加之数码印刷应用趋势的扩大,促使作为配套的印后加工设备的发展一日千里。本文将着重梳理标签印后工艺发展的几个发展,以及已取得的重大突破。


  现在的标签制作越来越精美,结构越来越复杂,仅靠印刷是不能满足终端市场的需要。标签印刷企业也不再视印后加工为印刷的节点,越来越多的印企更愿意将它作为寻找新商机的源泉。使用集成化程度高、灵活性强的印后加工设备不仅会减少作业准备时间,将浪费降至最低,在不牺牲质量的前提下最大限度地提高产量,同时还能提升标签附加值,为标签企业争取新的利润增长点。


  深圳市博泰印刷设备有限公司总经理李新先生就曾表达过同样的观点,他认为:“标签加工商应该通过购买印后设备的机会,把握向包装印刷解决方案提供商转型的机遇。小小的改变既能让标签印刷商实现产品的差异化,又能让他们在竞争中脱颖而出。”


  Grafisk Maskinfabrik(GM)公司全球销售经理Morten Toksv rd认为印后加工领域技术进步很快,“加工商需要持续不断地提高印后加工设备的性能和灵活性。”


  “总之,印后加工业的发展趋势是自动化,高速化,切边窄幅化和换单快捷化。”Dienes销售总监Dietmar Fritz明确指出。


 市场需求


  市场需求的增加与提升是推动标签印后加工技术进步的背后推手。


  “全自动化的生产设计可以帮助印企提高产能、改善产品质量、减少停机时间。”Fritz先生继续表示道,“如今,现代化的分切系统应该设计成全自动系统,如果是手动设备,需要人工介入,这会对生产速度和生产成本带来非常负面的影响,况且最终的产品该如何定价呢?全自动化的分切设备通过一个简单的活件管理流程仅需几秒钟的时间就可以改变模切的宽度,而且还可以在任何时候快速地调出不同版本参数。其刀盘和切刀可以完美地适应要模切的材料的属性。在Dienes的分切实验室内,能根据每个客户的产品类型推荐刀盘与切刀的最佳组合。”


  Grafotronic公司表示,客户都在追求以自动化和加工速度为核心理念制造的设备,“归根结底客户想要的是提升效率,延长在机时间,将停机时间控制在最低的水平内。” Grafotronic公司销售及市场营销副总裁Mattias Malmquist总结道。


  GigaFast是Grafotronic公司是针对数码印刷标签印后加工生产的一款半旋转模切模型机,它的最大模切速度为160米/分钟。AB Graphic公司制造的Fast Track半旋转模切机最大模切速度为150米/分钟,它可与Auto Set SGTR无胶塔式复卷机配套使用,切好的成品标签会被卷在非常细小的芯轴上,无需再做其他工艺处理。


  AB Graphic销售总监Tony Bell反复强调:“速度对印刷企业而言至关重要。”AB Graphic在创新设计中特别强化了这一点,可见的成果是Fast Track刀皮、全新的丝网印刷单元和安装在Autoslit sissor(剪刀)分切模块上的标签间隙传感器。“我们需要处理不同属性的材料,以及结构复杂的材料,但最重要的是我们的设备必须有能力加工出不同类型的标签和复杂的已经形成构造的标签,如小册子标签。”

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