今日排行

本周排行

本月排行

: 【供应】全自动停回转

: 【供应】玛莱宝油墨

胶印油墨

胶印材料

丝印材料

控制不住生产成本的纸箱厂，5大要点你get到了吗？

2019-09-16 12:21:03.0 来源：华印纸箱责编：彭皖春

摘要：: 目前，纸箱行业90%的企业还没有建立成本预算电脑控制系统。而如果建立了完善的成本预算电脑控制系统，就很容易能做到产品一入库，基本上可以知道这一单的成本，以及盈利情况。

更多精彩资讯>>

小C专访｜正博总经理范

小C专访·炜冈股份董事

【CPP114】讯：

1
采购方面严控原纸质量，降低采购成本
纸箱行业一般是采购原纸进行生产，在采购原纸时是以吨位进行计价的，而纸箱在销售时，一般都是以平方米面积进行计价的。计算方式不一样，其中就隐藏着很大的玄机。因为有的原纸生产厂家为了追求产量，会将纸张的克重加大，例如将120g的纸张换成140g的，造成原纸超克重。

在吨位数固定的情况下，超克重原纸的总面积就会比标准克重纸张的总面积要少。按照这个原理，克重偏差越大，原纸总面积也偏差越大，这对纸箱企业控制成本来讲相当不利。
另外，原纸生产厂家也可能将原纸的水分含量加大，以提高原纸的吨位数。这样不只是原纸的总面积数得不到保障，甚至能影响到纸箱厂生产的顺利进行和生产出的纸箱的质量。
用超克重原纸做纸箱的话，客户不会因为感谢而给你加利润；而如果采购了超水分的纸张，纸箱厂只能认倒霉。所以，必须建立完善的采购控制体系，严格控制所采购原纸的质量。
2
淀粉、油墨等材料消耗的把控
1.把控淀粉用量，制定合理的上胶量，尽力降低淀粉使用成本

纸箱厂必须清楚粘合1平方米的纸板消耗的淀粉是几克，在达到最好的粘合效果后，尽量控制淀粉的用量。同样楞型和规格的纸板，有的纸箱企业的淀粉用量每平方米控制在4.5g左右，但是，有的企业的用量是在6g-8g之间，这就是差距。
一般而言，降低淀粉用量的方法有以下几种：
（1）降低上胶量，每天比对上胶糊线，然后进行分析，制定出合理的上胶量，及合理调整温度系统。
（2）改善制胶工艺，降低糊的粘度，也就是低粘度高浓度的做法。
（3）对设备上胶系统和生管系统进行改造，如把骑轮改为压板等。生产过程中根据不同的纸质和车速自动调整胶量，以达到最经济的用胶量，且确保产品品质。